06.09.2011 | Redakteur: Peter Königsreuther
Erowa zeigt wie sich, Dank ausgefeilter Robotertechnik, kleine Losgrößen und sich ständig wiederholende, große Serien ohne Produktivitätseinbußen auf einer Anlage im Mix fertigen lassen. Mit einer Kombination aus dem UR Universal Robot und dem Robot Dynamic in einer Fertigungszelle. So ließe sich laut Erowa die Produktivität deutlich steigern.
Der Universal Robot gehöre zu den Pick-and-place-Systemen und seine Vorteile lägen laut Aussteller in seiner Flexibilität und seiner Zuverlässigkeit. Der Robot Dynamic dagegen sei prädestiniert für Transferaufgaben wie die Übernahme von Paletten und deren Weitergabe an die Maschine.
Tagsüber bestückt der Maschinenbediener die Paletten auf der Rüststation mit den Einzelteilen. Der Robot Dynamic belädt damit die Bearbeitungsmaschine. In der unbemannten Schicht übernimmt die Bestückung der Universal. Er ist über 6 Achsen gesteuert und platziert die Rohlinge auf spezielle Paletten.
Ein eigenes Prozessleitsystem sorge für einen störungsfreien Ablauf. Der Dynamic holt sich dann die befüllten Paletten und übergibt sie an die Fräsmaschine. Das Roboterteam sorge so für einen reibungslosen Dauerbetrieb. Erowa ist der Überzeugung, dass sich so auch das letzte Quäntchen Produktionspotenzial nutzen ließe.
Erowa AG auf der EMO 2011: Halle 6, Stand F29
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