Parts2clean

Teilereinigung sichert Produktqualität und Wettbewerbsfähigkeit

08.08.2008 | Autor: Doris Schulz

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Ob partikelförmige oder filmbildende Verschmutzung, Späne oder Fingerabdrücke – werden Fremdstoffe von Werkstückoberflächen nicht anforderungsgerecht entfernt, können sie zu kostspieligen Ausschuss, aufwändiger Nachbearbeitung oder imageschädigenden Reklamationen führen. Wie eine effiziente Teilereinigung aussieht, darüber informiert die Fachmesse Parts2clean vom 28. bis 30. Oktober 2008 in Stuttgart.

Die diesjährige Fachmesse Parts2clean wird größer sein als je zuvor. Schon Anfang 2008 war die Ausstellungsfläche des Vorjahres gebucht.

Weil es kein Patentrezept für die wirtschaftliche Erzielung vorgegebener Sauberkeitsanforderungen gibt, erfordert jede Reinigungsaufgabe eine individuell abgestimmte Lösung aus Verfahrenstechnik, Reinigungsmedium und -behältnis. Ob Werkstücke als Schüttgut oder gesetzte Ware im Batchprozess gereinigt werden, hängt einerseits von deren Geometrie und Empfindlichkeit, andererseits von der geforderten Reinheit ab.

In beiden Fällen unterstützt ein Reinigungsbehältnis, in dem die Teile von allen Seiten gut vom Reinigungsmedium umspült werden, den Prozess (Bild 1). Diese gute Zugänglichkeit zahlt sich auch bei der erforderlichen Trocknungszeit sowie einer geringeren Medienverschleppung aus, so dass kürzere Zykluszeiten beziehungsweise ein höherer Durchsatz und längere Badstandzeiten möglich sind.

Einzelteilreinigung zur gezielten Behandlung bestimmter Werkstückbereiche

Bei Teilen mit komplexer Geometrie und hohen Reinheitsanforderungen bietet sich die Einzelteilreinigung im Nassprozess mit wässrigen Reinigern oder Lösemitteln an. Sie ermöglicht die gezielte Behandlung von Kanälen, Bohrungen, Hinterschneidungen und Funktionsoberflächen. Neben diesen Gründen spricht die Vermeidung von Beschädigungen durch unnötiges Teilehandling für die Einzelteilreinigung.

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Bild 1: Die Metallform Wächter GmbH, Bretten, hat Werkstückträger mit auswechselbaren Teileaufnahmen im Programm. Sie gewährleisten, dass in einer Reinigungshorde unterschiedliche lange und im Durchmesser variierende Teile wie Nocken- und Getriebewellen platziert und effizient gereinigt werden können.

Bild 2: Die Kompaktanlage Jet-Clean-Center des japanischen Hersteller Sugino, Toyama, wurde für das flexible Hochdruckentgraten und Reinigen komplexer Bauteile, beispielsweise Zylinderköpfe, Wasserpumpen, Hydraulik- und Pneumatikteile, Bremssättel und ABS-Systeme, konzipiert.

Bild 3: Beim patentierten Lanzenspirograph der MTM GmbH, Marienheide, für das Hochdruckentgraten wird die Lanze (rechts) durch ein geometrisch ausgeklügeltes Scheibensystem (am Boden) über der Bohrung oder Kante positioniert. Dadurch kann er passgenau an den Grat heranfahren und ihn mit hohem Wasserdruck entfernen.

Bild 4: Durch den Einsatz verschiedener Reaktionsgase deckt die Niederdruck-Plasmatechnik des belgischen Spezialisten Europlasma, Oudenaarde, ein breites Anwendungsspektrum in der hochwertigen Reinigung und zur Oberflächenaktivierung ab.

Müssen Teile nicht nur gereinigt, sondern auch entgratet werden, stehen flexible Anlagen zur Verfügung, in denen die Werkstücke sowohl hochdruckentgratet, bürst- oder werkzeugentgratet als auch gereinigt werden (Bild 2). Ein neues Lanzenführungssystem für das Hochdruckentgraten ermöglicht nicht nur die einfache Anpassung an unterschiedliche Werkstückgeometrien, sondern bietet im Vergleich zu herkömmlichen Robotersystemen auch Kostenvorteile (Bild 3).

Denn bei dieser Neuentwicklung wird die Lanze durch ein geometrisch ausgeklügeltes Scheibensystem über der Bohrung oder Kante positioniert, kann dadurch passgenau an den Grat heranfahren und ihn mit hohem Wasserdruck entfernen.

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Redakteur/Autor: Josef-Martin Kraus

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