Aus- und Weiterbildung

Für die Know-how-Vermittlung beim Stanzen gibt es eine Adresse

18.02.2011 | Autor / Redakteur: Annedore Munde / Annedore Munde

Für Branchenvertreter aus Industrie und Wissenschaft bietet der Stanzkongress eine gute Plattform für den Informationsaustausch. Bild: Kist

Ohne Qualität und Know-how läuft beim Stanzen nichts. Eine Informationsplattform für Branchenvertreter aus Industrie und Wissenschaft ist der regelmäßig in Dortmund stattfindende Stanzkongress. Dazu kommt der Austausch auf Branchenmessen und anderen Veranstaltungen. Doch bevor all diese Fachinformationen vorhanden sind, bedarf es einer fundierten Aus- und Weiterbildung der Fachleute.

Seit dem Frühjahr 2006 leistet das Dortmunder Kompetenz- und Innovationszentrum für Stanztechnologie (Kist) in enger Kooperation mit der Schulungsgesellschaft für Stanz- und Umformtechnik mbH (GSU) einen wichtigen Beitrag zur Mitarbeiterqualifikation und Produktivitätssteigerung durch betriebsnahe berufliche Weiterbildung. Das in Europa einzigartige Schulungszentrum für die Unternehmen der Stanz- und Umformtechnik hat sich zum Ziel gesetzt, mit Lehrgängen und Seminaren einen Beitrag zur Verbesserung der Qualifikationsstruktur und Sicherung der Zukunftsfähigkeit der Mitarbeiter zu leisten und so dem drohenden Fachkräftemangel entgegenzuwirken.

Schulungen in Folge-Verbundtechnik, Stanz-Biegetechnik und Zieh-/Tiefziehtechnik

In den Fachbereichen Folge-Verbundtechnik, Stanz-Biegetechnik und Zieh-/Tiefziehtechnik werden die Schulungsteilnehmer an modernsten Maschinen und Peripherieanlagen anwendungsgerecht geschult. Das Lehrgangsziel heißt dabei immer: „Steigerung der Leistungsfähigkeit durch Vermittlung von Prozesswissen, Prozessverständnis und Beherrschung der gesamten Prozesskette“.

Im vergangenen Jahr konnte mit Vincenzo Caruso der tausendste Schulungsteilnehmer begrüßt werden. Caruso ist Mitarbeiter der Albrecht Jung GmbH & Co. KG aus dem sauerländischen Schalksmühle. Bei der Schulung nutzte das Unternehmen zum wiederholten Male die Gelegenheit, Mitarbeiter zur „Stanz- und Umform-Fachkraft (IHK)“ weiterbilden zu lassen, und es plant bereits weitere Qualifizierungen. Caruso absolvierte drei Ausbildungsblöcke mit insgesamt 340 Stunden.

8 bis 16 Teilnehmer pro Stanztechnik-Lehrgang

In den Lehrgängen werden im Theoriebereich durchschnittlich 16 Teilnehmer unterrichtet, im Praxisteil 8. Eine staatliche Förderung im Rahmen des sogenannten „Wegebau-Programms“ der Bundesarbeits-agentur (Weiterbildung gering qualifizierter und beschäftigter älterer Arbeitnehmer in Unternehmen) flankiert die Maßnahme. Die Angebote sind insbesondere auf Unternehmen mit weniger als 250 Mitarbeitern ausgerichtet.

Veranstaltungshinweis

Veranstaltungshinweis

Am 11. und 12. April findet unter der Federführung des Kompetenz- und Innovationszentrums für die Stanztechnologie Dortmund e.V. in den Westfalenhallen Dortmund der 3. Kongress Stanztechnik statt. Die Leitung liegt in den Händen von Prof. Dr. Hartmut Hoffmann vom Lehrstuhl für Umformtechnik und Gießereiwesen der Technischen Universität München. Die Schwerpunktthemen des Kongresses sind:

• moderne Methoden der wirtschaftlichen Herstellung von Stanzwerkzeugen;
• Standzeitverbesserung durch den Einsatz neuartiger Werkstoffe und Beschichtungen;
• Anlagen- und Werkzeugtechnik für integrierte Stanzprozesse;
• erfolgreiches Human Resource Management im Unternehmen.

Die Teilnehmer erfahren in fachübergreifenden Vorträgen den neuesten Stand im Bereich der Stanztechnik, wobei die Veranstaltung eine Mischung aus Praxisvortrag und wissenschaftlicher Betrachtung präsentiert.