Home > Trennen & Verbinden Registrierung  | Mein blechnet

Handling

Abziehen von Schutzfolien auf Edelstahlblechen wird automatisiert

 

27.11.2009 | Autor: Josef Kraus

 

1  |  2  |  weiter

Bei Edelstahlblechen werden vor der automatisierten Bearbeitung die Schutzfolien von Hand abgezogen. Dass sich dieser Vorgang automatisieren lässt, zeigt ein Projekt des Anlagenherstellers Stark für ebene Platinen, auf denen mit einem Radritzel die Folie eingeritzt und mit einem Schaber zu Beginn etwas angehoben wird, bevor ein Wickler den eingeritzten Folienbereich von der Blechoberfläche abzieht.


Linearautomat zum Abziehen von Schutzfolien: Die Folien werden eingeritzt, am Anfang angehoben und automatisch abgestreift, ohne die Oberfläche zu beschädigen.
Linearautomat zum Abziehen von Schutzfolien: Die Folien werden eingeritzt, am Anfang angehoben und automatisch abgestreift, ohne die Oberfläche zu beschädigen.
Trotz des hohen Automatisierungsgrads in der Blechbearbeitung werden Folien von Edelstahlblechen noch manuell abgezogen. Um das zu ändern, hat ein großer Hersteller von Kochautomaten den Anlagenhersteller Stark in Bobingen kontaktiert mit dem Ziel, diesen Prozess an bestimmten, lokal begrenzten Stellen zu automatisieren. Die Stark GmbH stellt kundenspezifische Anlagen für die Montage-automation und Fertigungstechnik her.

Großes Interesse am automatisierten Abziehen von Schutzfolien

Im Sommer vergangenen Jahres kam dieser Kontakt zustande, der laut dem Senior-Chef Ewald Stark der Startschuss für eine Bedarfsanalyse im Rahmen der Konzeptfindung war. Sie brachte an den Tag, dass an einer Automatisierung der Folienentfernung bei Edelstahlblechen generell großes Interesse besteht.

Grundlage der Analyse war die Befragung von Herstellern und Verarbeitern von Edelstahlblechen, wie Großküchenherstellern, Dienstleistern im Bereich der Laserbearbeitung, Anlagenherstellern in der Verpackungs- und Lebensmittelindustrie. Auch die Hersteller von Laser- und Stanzbiegeanlagen wurden in die Bedarfsfindung einbezogen.

Bildergalerie Klicken Sie auf ein Bild um die Bildergalerie zu öffnen (5 Bilder)

Die Schutzfolien werden händisch mit einem Spezialmesser geschnitten

Das Abziehen der Folien von Edelstahlblechen läuft im Allgemeinen folgendermaßen ab: Nach den automatischen Bearbeitungsprozessen werden die Folien händisch mit einem Spezialmesser – ähnlich einem Teppichmesser – geschnitten und abgezogen.

Das Schneiden ist erforderlich, weil die Folien nicht ganz, sondern nur an begrenzter Stelle entfernt werden sollen. So bleibt auf der restlichen Oberfläche der Edelstahlbleche der Flächenschutz vorhanden.

In Abhängigkeit von der Bearbeitung und der Auftragslage werden zum Folienabziehen bis zu zwei oder drei Mitarbeiter für die nicht immer leichte Arbeit abgestellt. Die starke Folienhaftung und die schlechte Zugänglichkeit an bestimmten Stellen nach dem Umkanten stellen die Mitarbeiter immer wieder vor Schwierigkeiten.

Partielles Abziehen der Schutzfolien nach jedem Prozess erforderlich

Daraus resultiert ein Bedarf, der sich anhand der Anzahl installierter Blechbearbeitungslinien abschätzen lässt. „Nahezu nach jedem automatischen Prozess muss in der Folge für den nächsten ein Teil der Folie abgezogen werden“, erläutert Stark. „Und das geschieht händisch.“ So ist eine partielle Folienentfernung vor allem bei der Bearbeitung ebener Platinen erforderlich.

1  |  2  |  weiter
Redakteur/Autor: Josef-Martin Kraus
Themenverwandte Beiträge
Blechzuschnitt: Maßgefertigte Platinen wirtschaftlicher als konventionelle Trenntechniken
Edelstahl-Blechverarbeiter, denen Zeit und Geld wichtig sind, setzen heute auf konfektionierte Blechzuschnitte. Mit maßgeschneiderten Platinen lassen sich teure Trennverfahren umgehen und der Verschnitt lässt sich zusätzlich beachtlich minimieren. Die maßgeschneiderten Platinen gibt es prinzipiell in jeder vom Weiterverarbeiter gewünschten Form und Zuschnittsgröße. weiter
Teilereinigung: Geschwenkt, nicht geschüttelt – hochwertige Teile klinisch rein
Teilereinigung: Geschwenkt, nicht geschüttelt – hochwertige Teile klinisch rein
Die Reinigung kleiner, dünner Stanzteile, die noch mit feinen Stegen an den Blech-Platinen gehalten werden, ist eine Herausforderung für jeden Anlagenhersteller. So müssen sie bei Jung-Stanztechnik nicht nur klinisch rein sein, ihre Oberfläche und Geometrie dürfen auch nicht beschädigt werden. Der Hersteller von Teilereinigungsanlagen-Hersteller Pero hat sich dieser Anforderung gestellt. weiter
Gesenkbiegepressen: Lichtschranke sichert Tandem-Gesenkbiegepressen
Gesenkbiegepressen: Lichtschranke sichert Tandem-Gesenkbiegepressen
Ein Hersteller von Aushärtesystemen für die Betonindustrie unterhält einen großen Maschinenpark für die Blechbearbeitung. Unter anderen auch mehrere Gesenkbiegepressen für unterschiedlichste Kantteile. Für lange Teile stehen zwei Tandemanlagen zur Verfügung, für die ein entsprechendes Sicherheitskonzept erarbeitet wurde. weiter
Kommentare zu diesem Artikel
Kommentar verfassen
Kommentar verfassen
Bitte loggen Sie sich ein, wenn Sie einen Kommentar schreiben wollen.
zum Login

Firma zum Artikel

Stark GmbH

Bobingen, Deutschland


Firmen in diesem Themenumfeld

RAS Reinhardt Maschinenbau GmbH

Sindelfingen, Deutschland

Beratung, Herstellung und Vertrieb von Maschinen zum Schneiden, Biegen und Formen von Blechen. Fertigungsstandorte: Sindelfingen und Wildberg-Effringen. ...

Raziol Zibulla & Sohn GmbH

Iserlohn, Deutschland

Raziol® als Systemlieferant der Schmierungstechnik Raziol® liefert rund um das Thema Beölung von Teilen, Bändern und Platinen die gesamte ...

Alle Firmenprofile
Whitepaper und Webcasts zum Thema
Webcast
Schmierstoffe: Sparsam und gezielt auftragen
Automatisierte Beölungsanlage PBA SPR 1000.
Whitepaper
Welcher Laser eignet sich für meine Blechbearbeitung?
Erfahren Sie in diesem Leitfaden zum Laserschneiden alles über das breite Spektrum an Maschinen mit unterschiedlichen Lasern und Leistungsdaten und welches Gerät sich für Ihr Marktsegment eignet.
Whitepaper
I²C-Bus-Kommunikation für Drucksensoren
Hochgenaue digitale Druckmessung mit bis zu 15 Bit Auflösung und 400 kHz Übertragungsgeschwindigkeit
Webcast
FF Fluid Forming: Der Schliff bleibt erhalten
Anspruchsvolle Formteile kostengünstig bearbeiten
Bildergalerien
ARTIKEL BEWERTUNG
Newsletter
Geschäftsdrucksachen