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Schneiden
Strahlverfahren und ihre Möglichkeiten beim Schneiden
03.02.2010 | Autor: Ingo Decker
Der Materialabtrag erfolgt dabei in sehr kurzen, die cw-Laserleistung übersteigenden Laserpulsen, ähnlich dem Vorgang der Funkenerosion. Weil dabei der Vorschub sehr langsam gestellt werden kann, ist es möglich, mit dieser Verfahrensart Konturelemente im Submillimeterbereich herzustellen.
Genauigkeit der Führungsmaschine bestimmt die Schneidergebnisse
Die kompakte Laserschneidmaschine Laser-Jet bietet die genannten Verfahrensarten und weist bei einem Arbeitsfeld von 2,5 m × 1,25 m eine nach ergonomischen Gesichtspunkten optimierte Maschinenanordnung auf (Bild 4). Der verwendete CO2-Laser mit 0,6, 1 oder 1,5 kW Strahlleistung garantiert dabei neben dem attraktiven Preis zugleich niedrige Betriebskosten.
Weil der Laser auf dem Maschinengestell selbst montiert ist, sind der Transport sowie die Installation der Maschine ohne großen Aufwand zu bewerkstelligen und es werden keine speziellen Anforderungen an den Aufstellort gestellt. Sind dagegen großformatige Bleche oder auch größere Blechdicken bis 20 mm zum Beispiel an unlegiertem Stahl mit dem Laser zu schneiden, so bietet die Laser-Jet 3015 FA mit Wechseltisch und einem 3-kW-CO2-Laser eine effiziente Lösung.
Führungsmaschine entscheidend für genaue Schneidergebnisse
Stets ausschlaggebend für das Erreichen guter Schneidergebnisse sind die hohe Genauigkeit der Führungsmaschine mit ihrer Steuerung, gute Strahleigenschaften und eine Schneidparameter-Einstellung gemäß optimierter Technologiedaten. Dementsprechend verwendet Knuth in den angebotenen Schneidanlagen alle wesentlichen Komponenten wie CNC-Steuerungen, Plasma-Anlagen, Hochdruck-Wasserpumpen, Abrasiv-Wasserstrahlköpfe, CO2-Laser und Laserschneidköpfe in jeweils hochwertiger Ausführung von namhaften Herstellern. Verfügt der Anwender selbst noch nicht über ausreichend optimierte Technologiedaten, so werden ihm diese im Kompetenz-Zentrum für Schneidtechnologie erarbeitet.
Dr. Ingo Decker ist Berater in Technologiefragen bei der Knuth Werkzeugmaschinen GmbH in 24647 Wasbek/Neumünster.
Schon im 1-kW-Bereich sind CO2-Laser zum Schneiden von Stählen wirtschaftlich, insbesondere bei niedrig legierten Stählen unter Verwendung von Sauerstoff als Schneidgas. Bei Aluminiumwerkstoffen jedoch muss der starken Reflexion und der hohen Wärmeleitung begegnet werden. Mit dem entsprechenden „Energiemanagement“ sind mit einer Laserschneidanlage saubere Schnitte mit hoher Genauigkeit möglich.
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Wasserstrahlschneiden, Plasmaschneiden und Laserschneiden konnten die Besucher der Schneidtage bei Knuth Werkzeugmaschinen direkt vergleichen. Gezeigt wurde bei der Veranstaltung das komplette Schneidanlagenprogramm der Wasbeker Firma.
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Beim Remote-Laserschneiden wird der Lichtstrahl von einem dynamischen Scanner bewegt. In Kombination mit einem Faserlaser, der sich besonders durch seine hohe Strahlqualität auszeichnet, lassen sich so Konturgeschwindigkeiten von über 100 m/min erreichen. Damit ist der Faserlaser beim Schneiden von Metallen eine echte Alternative zum bisher favorisierten CO2-Laser.
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Knuth Werkzeugmaschinen GmbH
Wasbek, Deutschland
Bystronic Laser AG
Niederönz, Schweiz
Rofin-Sinar Laser GmbH
Hamburg, Deutschland
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