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Kantenformen
Saubere Kanten für hochwertige Schweißnähte
08.02.2010 | Autor: Peter Klingauf
Hochwertige Schweißverbindungen basieren auf sauber vorbereiteten Kanten. Eine Aufgabe, die sich mit Schweißkantenformern bestens erledigen lässt. Neue Geräte von Trumpf mit automatischem Eigenantrieb sorgen dabei für metallisch blanke Schweißkanten.
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Stoßstahlprinzip sorgt für maximale Produktivität
In vielen Unternehmen im Stahlbaubereich sind Schweißkantenformer oftmals täglich in der Werkstatt oder auf der Baustelle im Einsatz und bereiten kilometerweise Bleche und Stahlträger mit sauberen Kanten für das Schweißen vor. Weder in puncto Produktivität, Flexibilität und Handhabung noch im Hinblick auf die Gesundheit der Mitarbeiter können andere Verfahren mit dem Stoßstahlprinzip mithalten.
Werner Cloos, Vertriebsleiter des Geschäftsfelds Elektrowerkzeuge bei Trumpf, bekräftigt: „Mit den Schweißkantenformern erzeugen Anwender in einem Arbeitsgang gleichmäßige, oxidfreie und metallisch blanke K-, V-, X- oder Y-Kanten. Das geht schnell, sauber und liefert beste Voraussetzungen, um hochwertige Schweißnähte zu erzeugen.“
Unkontrollierter Funkenflug beim Winkelschleifen gefährdet Werker
Noch immer gibt es Unternehmen, die selbst lange Schweißkanten mit Winkelschleifern anfertigen lassen. Werner Cloos empfiehlt, dies so weit wie möglich einzuschränken – im Sinne der Wirtschaftlichkeit sowie der Gesundheit der Mitarbeiter. Er erklärt: „Beim Schleifen kommt es zu sehr ungesunder Staubbildung, die Genauigkeit hängt stark von der Tagesform des Arbeiters ab und es ist ein langsames Verfahren, weil das Material in mehreren Schritten abgeschliffen wird. Unkontrollierbarer Funkenflug ist sowohl für den Anwender als auch für die unmittelbare Umgebung gefährlich. Auch die einhergehende Oxidbildung an der Kante liefert einen unerwünschten Nebeneffekt und innen liegende Konturen können häufig gar nicht bearbeitet werden.“
Wer zur Blechexpo einen Messestand sucht, an dessen Beispiel sich die Vorteile des neuen Stuttgarter Messegeländes gegenüber den beengten Verhältnissen in Sinsheim exemplarisch und offensichtlich darstellen lassen, sollte einen Besuch bei Trumpf in Halle 4 nicht versäumen. Denn die Ditzinger präsentieren sich diesmal auf immerhin fast 1100 m² und damit weit großzügiger (Trumpf selbst würde wahrscheinlich „adäquater“ sagen) als vor zwei Jahren unweit in der Provinz. Wobei die Ambition zum Besuch des Marktführers wohl so oder so bei jedem „Blechpilgerer“ gegeben sein dürfte. Dabei wird sich der Abstecher zu den „Blauen“ nicht nur der imposanten Standmaße wegen lohnen.
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Mit dem neuen, selbstlaufenden Tru-Tool TKF 1500 bringt das Geschäftsfeld Elektrowerkzeuge von Trumpf ein Gerät auf den Markt, mit dem sich Schweißkanten noch produktiver erzeugen lassen sollen. Das Besondere an diesem Werkzeug: Als weltweit einziges Modell (laut Anbieter) verfügt es über einen automatischen Eigenantrieb.
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Der Schweißkantenformer TKF 1101-0 wurde laut Trumpf speziell für die Schweißnahtvorbereitung an Baustahl und Aluminium ausgelegt. Er kann Fasenlängen von 11 mm in einem Arbeitsgang abtragen, dabei darf das zu bearbeitende Blech bis zu 25 mm dick sein.
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