Werkzeugbau

Spülmaschinenhersteller installiert Presse von Raster-Zeulenroda

13.08.2009 | Redakteur: Annedore Munde

Probierbetrieb und Fertigungsbetrieb können bei dieser Werkzeugprobierpresse auf einer Maschine realisiert werden. Bild: Raster-Zeulenroda

Anfang August konnte die Raster-Zeulenroda Werkzeugmaschinen GmbH erstmals eine Presse an die Meiko Maschinen GmbH & Co. KG in Offenburg liefern.

Neukunde Meiko verwendet die Presse zum Entwickeln von Werkzeugen des eigenen Werkzeugbaus, die für die Gehäusefertigung für Industriespülmaschinen eingesetzt werden. Zugleich werden auf derselben Presse Gehäuse gefertigt. Das heißt, Probierbetrieb und Fertigungsbetrieb werden auf einer Maschine realisiert.

Die beiden Hydraulikzylinder der neuen Presse gewährleisten, dass auch bei außermittiger Stößelbelastung die erforderliche Genauigkeit zur Erprobung von Folgeverbundwerkzeugen gegeben ist. Zwei seitlich an der Anlage angeordnete Wegmesssysteme überwachen die Lage des Stößels zum Tisch, dabei wird der Gleichlauf elektronisch-hydraulisch geregelt.

Spülmaschinenhersteller nimmt Raster-Zeulenroda-Presse erfolgreich in Betrieb

Genau dieses Konzept überzeugte auch den baden-württembergischen Hersteller von gewerblichen Spülmaschinen, so dass die Presse nach umfangreichen Werkzeugtests jetzt in Betrieb genommen wurde. „Wir sind stolz, dass wir Meiko als zufriedenen Referenzkunden im Bereich der weißen Ware gewinnen konnten“, freut sich Oliver Dörmann, Geschäftsführer von Raster-Zeulenroda.

Seit Jahrzehnten fertigt Raster-Zeulenroda hydraulische Probierpressen für den Werkzeug- und Formenbau. Die neuen Pressen der Ageo-GHP-Baureihe, deren Kernkomponenten zwei hydraulische Pressenzylinder mit integrierter Eilgangfunktion und eine elektronisch geregelte Gleichlaufsteuerung sind, eignen sich zur Erprobung von Stanz-, Zieh-, Präge-, Spritz- und Folgeverbundwerkzeugen sowie zur Kleinserienfertigung.

Presse von Raster-Zeulenroda überzeugt durch hohen Bedienkomfort

Die Ageo-GHP-Pressen zeichnen sich durch hohen Bedienkomfort sowie Genauigkeit in den einzelnen Erprobungsphasen aus, bis hin zur Nullserienfertigung, so der Pressenhersteller. Erfasste Werkzeug-Kenngrößen werden gespeichert und stehen so schnell zur Verfügung.

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