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Umform-Automatisierung
Individuelle Automatisierungssysteme für die Umformtechnik
23.07.2010 | Autor: Dietmar Kuhn
Seit 1968, dem Gründungsjahr der Automatic-Systeme Dreher GmbH, gilt das Unternehmen im schwäbischen Sulz-Renfrizhausen als Dienstleister für die Umformtechnik. Es sind insbesondere Automatisierungssysteme für das Stanzen, Schneiden und Umformen von Blechen, die Dreher dem Markt bietet. Zahlreich sind die in all den Jahren installierten Anlagen und Maschinen bei Automobilherstellern oder deren Zulieferer.
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Dreher-Hausmesse zeigt Pressen-Automatisierung
Dass dies nicht nur auf dem Papier steht, davon sind die zahlreichen Kunden aus der weltweiten Umformtechnik überzeugt. Überzeugen von den Leistungen konnten sich auch die Besucher, die anlässlich einer Hausmesse in das kleine schwäbische Dorf Renfrizhausen kamen. Denn die Hausmesse präsentierte doch einige Schmankerl der Automatisierungssysteme an Pressen und Pressenstraßen.
Eines der Exponate herauszustellen wäre nicht ganz richtig, weil alle gezeigten Anlagen, die kurz vor ihrer Auslieferung bei Dreher aufgebaut wurden, zu technischen Höchstleistungen zählen. Insbesondere darf in diesem Zusammenhang das Retrofit einer Pressenlinie genannt werden.
Dafür hat Dreher von einem Premium-Car-Hersteller den Auftrag für die komplette Modernisierung bekommen. Selbst die Aufgaben der kompletten Demontage und Entsorgung der Altmechanik und Altelektrik waren Inhalt des Auftragsvolumens.
Mechanische Transferanlagen für sechsstufige Presse erneuert
Erneuert wurden vor allem die mechanischen Transferanlagen, die durch NC 3D-Transferanlagen ersetzt wurden. Für die sechsstufige Presse wurden 12 dieser neuen und freiprogrammierbaren Transferanlagen inklusive einer völlig neuen Steuerungstechnik benötigt.
40 Jahre Dreher-Automatisierung und Automatisierungslösungen, die kurz vor der Auslieferung an Kunden stehen, bündelte Automatic-Systeme Dreher zu einer Hausmesse.
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Als Elektro- oder Transformatorenbleche werden Bleche bezeichnet, die aus einer bestimmten Legierung (Silizium-Eisen) mit weichmagnetischen Eigenschaften bestehen. Sie bilden den Kern von elektrischen Transformatoren, Generatoren oder Elektromotoren. Die Dicke eines Elektrobleches liegt in der Regel zwischen 0,25 und 0,35 mm. Zur Verarbeitung und Konfektionierung werden Elektrobleche fast immer vom Coil abgewickelt.
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Als vor etwa drei Jahren die erste Servopresse vorgestellt wurde, war die Entwicklung kaum abzusehen. Mittlerweile hat dieser Pressentyp aufgrund seiner hohen Flexibilität auch bei den Automobilherstellern und in der Zulieferindustrie Einzug gehalten. Damit lässt sich ein breites Bauteilspektrum fertigen.
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