CAD/CAMCAM-MarktstudieAnwender fordern von CAM-Systemen ZuverlässigkeitWas sind die wichtigsten Gründe für den Einsatz von CAM-Systemen und welche Wünsche haben die Nutzer an die Hersteller? Das sind einige Fragen einer aktuellen gemeinsamen Marktstudie von MM Maschinenmarkt und dem Internetforum CNC-Arena an diejenigen, die mit CAM-Systemen am Arbeitsplatz zu tun haben. Ein Zwischenergebnis wurde auf der Metav 2008 in Düsseldorf vorgestellt.
Fräsen dominiert mit 88,3% deutlich die Anwendungen, für die das CAM-System benutzt wird (Bild 1). Auf den Plätzen folgen Bohren (41,3%), Komplettbearbeitung (33,4%), Drehen (32,7%) und Drahterodieren (24,5%). Knapp ein Viertel (24,4%) der Befragten ist mit seiner CAM-Lösung sehr zufrieden, weitere 51,8% geben an, zufrieden zu sein. Nur knapp 3,6% sind eher unzufrieden oder gar nicht zufrieden. Trotzdem würden nur 73,2% dasselbe CAM-System wieder anschaffen, wenn sie vor dieser Entscheidung stünden.
CAM-Anwender wollen Zuverlässigkeit, Kompatibilität zur Steuerung und EinfachheitWichtigste Kriterien bei der Anschaffung eines CAM-Systems sind eine hohe Zuverlässigkeit (88,2%), die Kompatibilität zur Steuerung (76,8%) und eine einfache Programmierung (71,8%). Dicht dahinter folgen die einfache Bedienung (68,4%), die Vereinfachung der Mehrachs-Bearbeitung (66,7%) und ein guter Service des CAM-Anbieters (64,3%). Bei den CAM-Systemen schneidet Master-CAM insgesamt am besten ab. Es liegt sowohl bei der Bekanntheit (68,7%) als auch bei der Attraktivität (31,8%) und bei der Anwendererfahrung (11,7%) auf Platz 1 (Bilder 2 und 3 – siehe Bildergalerie). Solid-CAM steht in den Kategorien Bekanntheit (61,6%) und Attraktivität (25,2%) auf Platz 2, obwohl es bei der Anwendererfahrung mit 7,6% knapp hinter Hyper-Mill (8,2%) auf Platz 3 liegt. Hyper-Mill ist wiederum das drittattraktivste System mit 24,1%, in der Bekanntheit allerdings mit 52,1% knapp auf Platz 4 hinter Catia-CAM (52,3%). Aufgelöst nach den Anwendungsgebieten ergeben sich geringfügige Änderungen. Bei Drehen (mit 11,0%), Fräsen (mit 12,0%) und Komplettbearbeitung (mit 9,5%) liegt Master-CAM vorn, bei Bohren (mit 9,1%) auf Platz 2. Hyper-Mill schafft es dort mit 9,4% knapp auf Platz 1 und bei Fräsen (mit 8,6%) und Komplettbearbeitung (mit 8,2%) auf Platz 2. Bei Drehen wurde mit 6,2% nur Platz 3 hinter Solid-CAM (mit 7,2%) erreicht.
Erfahrene Teilnehmer bei CAM-MarktstudieDass die Teilnehmer der Studie wissen, wovon sie sprechen, zeigt auch ihr Profil. Im Durchschnitt arbeiten die CAM-Experten 38,8% ihrer Arbeitszeit mit dem CAM-System. 39,6% sind Programmierer. Gemittelt verfügen die CAM-Experten über acht Jahre Erfahrung. Die größte Gruppe mit 29% hat sechs bis zehn Jahre Erfahrung. Ein Viertel (25,9%) spricht von drei bis fünf Jahren und 22,3% von ein bis zwei Jahren CAM-Erfahrung. 17,8% haben schon elf bis 20 Jahre mit CAM-Systemen zu tun und 4,9% mehr als 20 Jahre. Nur etwas mehr als ein Viertel der Teilnehmer haben schon mehr als zwei CAM-Systeme benutzt. 36,5% arbeiteten bisher mit nur einem CAM-System, weitere 36,2% schon mit zwei. 19,2% gaben an, drei Systeme benutzt zu haben, und 7,9% mehr als drei. Nach der erfolgreichen CNC-Marktstudie von MM Maschinenmarkt und der Internetplattform CNC-Arena mit über 1300 Teilnehmern ist die aktuelle Studie zum Thema CAM-Systeme das zweite gemeinsame Projekt. Zum Mitmachen muss man online auf www.umfrage.cnc-arena.de 25 Fragen beantworten. Als Belohnung wird unter allen Teilnehmern das Navigationssystem Tom-Tom Go 720T mit 4,3-Zoll-Touchscreen, Kartenmaterial von Westeuropa sowie integriertem TMC und FM-Tuner, im Wert von zirka 350 Euro, verlost. Das Endergebnis wird im Herbst präsentiert. Mehr wissen: Empfehlungen zu diesem ThemaThemenverwandte News & Facts
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