CAD/CAM

CAM-Marktstudie

Anwender fordern von CAM-Software Zuverlässigkeit

Was sind die wichtigsten Gründe für den Einsatz von CAM-Software und welche Wünsche haben die Nutzer an die Hersteller? Das sind einige Fragen einer aktuellen gemeinsamen Marktstudie des MM Maschinenmarktes und des Internetforums CNC-Arena. Von den über 1800 Teilnehmern konnten mehr als 1400 über ihre Erfahrung mit CAM-Software berichten.

Bild 1: Die Sieger der CAM-Umfrage.

CAM-Software wird zumeist für das Fräsen eingesetzt

Fräsen dominiert mit 88,0% deutlich die Anwendungen, für die das CAM-System benutzt wird (Bild 2 – siehe Bildergalerie). Auf den Plätzen folgen Bohren (41,1%), Drehen (33,8%), Komplettbearbeitung (33,0%) und Drahterodieren (23,4%).

Bildergalerie zum Thema

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Weniger als ein Viertel (23,8%) der Befragten sind mit ihrer CAM-Software sehr zufrieden, immerhin 51,9% geben an, zufrieden zu sein. Nur 3,8% sind eher unzufrieden oder gar nicht zufrieden. Trotzdem würden nur 73,2% dasselbe CAM-System wieder anschaffen, wenn sie vor dieser Entscheidung stünden.

Wichtigste Kriterien bei der Anschaffung eines CAM-Systems sind:

• eine hohe Zuverlässigkeit (88,1%),

• die Kompatibilität zur Steuerung (76,6%),

• eine einfache Programmierung (72,1%),

• die einfache Bedienung (67,7%),

• die Vereinfachung der Mehrachs-Bearbeitung (66,1%) und

• ein guter Service des CAM-Anbieters (64,3%).

Bei den CAM-Systemen schneidet Master-CAM insgesamt am besten ab. Es liegt sowohl bei der Bekanntheit (69,1%) als auch bei der Attraktivität (32,4%) und bei der Anwendererfahrung (11,9%) auf Platz 1 (Bilder 3 und 4). Solid-CAM steht in den Kategorien Bekanntheit (62,1%), Attraktivität (25,0%) und bei der Anwendererfahrung mit 7,6% jeweils auf Platz 2, muss sich diesen jedoch bei letzterem mit Hyper-Mill (ebenfalls 7,6%) teilen. Hyper-Mill ist das drittattraktivste System mit 23,3% und liegt in der Bekanntheit mit 51,4% auf Platz 4 knapp hinter Catia-CAM (51,8%). Dieses wiederum belegt hinter Tebis-CAM (19,1%) bei der Attraktivität den fünften Platz (15,1%).

Master-CAM bei den meisten Anwendungsgebieten vorne

Aufgelöst nach den Anwendungsgebieten ergeben sich geringfügige Änderungen. Bei Drehen (mit 11,6%), Fräsen (mit 12,3%), Bohren (mit 10,2%) und Komplettbearbeitung (mit 10,4%) liegt Master-CAM weiter ungeschlagen vorn. Dahinter schafft es Hyper-Mill bei Fräsen (mit 8,0%), Bohren (mit 8,2%) und Komplettbearbeitung (mit 7,4%) auf Platz 2. Bei Drehen (mit 5,8%) ist nur Platz 3 hinter Solid-CAM (mit 7,1%) möglich. Solid-CAM erringt drei dritte Plätze bei Fräsen (mit 7,5%), Komplettbearbeitung (mit 6,2%) und Bohren (5,8%); bei letzterem zusammen mit Tebis-CAM, das ebenfalls 5,8% erreicht. Tebis-CAM und NX-CAM liefern sich in den meisten Kategorien ein knappes Kopf-an-Kopf-Rennen um die vierten beziehungsweise fünften Plätze.

Teilnehmer sind überwiegend erfahrene CAM-Anwender

Dass die Teilnehmer der Studie wissen, wovon sie sprechen, zeigt auch ihr Profil. Im Durchschnitt arbeiten die CAM-Experten 39,2% ihrer Arbeitszeit mit dem CAM-System. 40,7% sind Programmierer. Gemittelt verfügen die CAM-Experten über acht Jahre Erfahrung.

Die größte Gruppe mit 28,3% hat sechs bis zehn Jahre Erfahrung; 24,1% sogar elf bis 20 Jahre und 7,6% über 20 Jahre. Ein Fünftel (20,3%) spricht von drei bis fünf Jahren und 15% von ein bis zwei Jahren CAM-Erfahrung.

Nur etwas über ein Viertel der Teilnehmer hat schon mehr als zwei CAM-Systeme benutzt. 36,2% arbeiteten bisher mit nur einem CAM-System, weitere 36,8% schon mit zwei. 18,9% gaben an, drei Systeme benutzt zu haben, und 8% mehr als drei.

Nach der erfolgreichen CNC-Marktstudie von MM Maschinenmarkt und der Internetplattform CNC-Arena mit über 1300 Teilnehmern ist die aktuelle Studie zu CAM-Systemen das zweite gemeinsame Projekt. Zum Mitmachen musste man auf www.umfrage.cnc-arena.de 25 Fragen beantworten.