Stanzmaschinen und -werkzeuge

Stanzen

Sensor sorgt für korrekten Stanzprozess

30.08.2007 | Autor: Annedore Munde

Wird beim Stanzen erst nach dem Bearbeitungsprozess festgestellt, dass sich die Löcher nicht an der richtigen Stelle befinden, heißt das Ausschuss. Eine Entwicklung des Fraunhofer-Instituts für Schicht- und Oberflächentechnik IST in Braunschweig ermöglicht jetzt die rechtzeitige Erkennung von Fehlstanzungen.


Fehlstanzungen sollen durch den neuen Sensor des Fraunhofer IST vermieden werden.
Fehlstanzungen sollen durch den neuen Sensor des Fraunhofer IST vermieden werden.
Wenn die Anbauteile nicht entsprechend genau an das gestanzte Blechteil gefügt werden können, weil Stanzungen fehlen, oder wenn die erforderliche Geometrie nicht gegeben ist, weil die Stanzwerkzeuge abgenutzt sind, muss das Teil in die Prozesskette zurückgeführt werden. Materialverlust und Ausfallzeiten sind die Folge. Die Forscher des Braunschweiger IST haben einen Sensor entwickelt, der das Stanzen ständig und in Echtzeit überwacht. Wurden Löcher ausgelassen oder sind die Werkzeuge stumpf, registriert der Sensor dies. Der Fehler kann schnell behoben werden, und abgenutzte Werkzeuge können ausgetauscht werden, bevor sie abbrechen oder das Material beschädigen.

Das Besondere an den Sensoren: Sie sind mit 2 mm Höhe und 20 bis 25 mm Durchmesser nur etwa ein Zehntel so groß wie handelsübliche Sensoren und finden daher auch in Großwerkzeugen Platz, in denen viele Stempel nebeneinander angebracht sind. „Zudem sind sie – in Serie gefertigt – voraussichtlich kostengünstiger als bislang erhältliche Sensoren“, nennt Martin Weber, Projektleiter am IST, einen weiteren Vorteil. Grund dafür sei ein rentables Beschichtungsverfahren, in dem Hunderte von Grundkörpern zeitgleich behandelt werden können. Hierbei handelt es sich um eine chemische Vakuumabscheidung (CVD-Prozess). „Es rentiert sich finanziell, in Großwerkzeugen – wie sie etwa im Automobilbau eingesetzt werden – jeden einzelnen der zahlreichen Stempel zu überwachen“, so Weber.

„Erstmals wurde für einen solchen Sensor ein etabliertes Vakuumbeschichtungsverfahren zur Herstellung von Kohlenstoffschichten genutzt“, erklärt Saskia Biehl, Gruppenleiterin der Mikro- und Sensortechnologie am IST, die Funktion und geringe Größe. Die Schicht wird auf eine dünne Metallscheibe aufgebracht. Steigt der Druck auf die Kohlenstoffschicht, sinkt ihr elektrischer Widerstand. Über diese Änderungen kann die Kraft ermittelt werden, mit der der Stempel auf die Bleche drückt.

Sensor erstmals mit Kohlenstoffschicht

Prototypen des Sensors haben die Forscher in Zusammenarbeit mit dem Fraunhofer-Institut für Werkzeugmaschinen und Umformtechnik IWU in Chemnitz bereits erfolgreich getestet. Derzeit werden die Sensoren weiter optimiert, um sie auch in Großserien zuverlässig produzieren zu können und für Stanz- und Umformprozesse einsetzen zu können.

Redakteur: Annedore Munde

Weitere Informationen erhalten Sie bei


Mehr wissen: Empfehlungen zu diesem Thema


Themenverwandte News & Facts
 
Pass Stanztechnik: Werkzeug für Thick Turret-Stanzmaschinen
Pass Stanztechnik: Werkzeug für Thick Turret-Stanzmaschinen
Die Pass Stanztechnik AG entwickelte mit dem Pass-Beta-V2-System ein Werkzeugsystem für Thick-Turret-Stanzmaschinen. Das System zeichnet sich nach Aussage des Unternehmens durch die leichte Bedienbarkeit, einen robusten Aufbau und eine sehr kurze Rüstzeit aus.
Tox Pressotechnik: Stanzpresse für Olympia-Medaillen
Tox Pressotechnik: Stanzpresse für Olympia-Medaillen
Euroblech 2008: Rotationsstanzanlagen erzeugen unterschiedliche Lochabstände mit einem Werkzeug
Euroblech 2008: Rotationsstanzanlagen erzeugen unterschiedliche Lochabstände mit einem Werkzeug
Petig: Spreizmatrize verhindert Deformation beim Durchstanzen von Rohren
Petig: Spreizmatrize verhindert Deformation beim Durchstanzen von Rohren


Themenverwandte Fachbeiträge
 
Stanztechnik: Rotationsstanzen erhöht die Produktivität deutlich
Stanztechnik: Rotationsstanzen erhöht die Produktivität deutlich
Angesichts des allgegenwärtigen Kostendrucks in der Fertigungsindustrie ist es schwer vorstellbar, dass es Unternehmen selbst bei umfangreichen Neuinvestitionen nicht immer gelingt, die wirtschaftlich sinnvollsten Fertigungsweisen ausfindig zu machen. Obwohl Rotationsstanzen ein enorm effizientes Verfahren ist, ist es immer noch wenig bekannt.
Stanzen : Mit Rotationstanzen Endlosmaterialien schneller und genauer bearbeiten
Stanzen : Mit Rotationstanzen Endlosmaterialien schneller und genauer bearbeiten
Stanztechnik: Bildverarbeitung sichert 100-Prozent-Kontrolle im Stanzprozess
Stanztechnik: Bildverarbeitung sichert 100-Prozent-Kontrolle im Stanzprozess
Stanztechnik: Butzen wird Schneidwerkzeug und spart Prozesszeit beim Durchstanzen
Stanztechnik: Butzen wird Schneidwerkzeug und spart Prozesszeit beim Durchstanzen



Bewerten Sie diesen Artikel:
AGB | Hilfe | Werbung | Datenschutz | Impressum/Kontakt | Sitemap
Copyright © 2008 Vogel Business Media