Schweißen

Euroblech 2008

EWM zeigt in Hannover neue Cold-Arc- und Force-Arc-Produkte

26.08.2008 | Autor: Jürgen Schreier

EWM-Cold-Arc und EWM-Force-Arc, mit diesen neuen Fügeverfahren hat die EWM Hightech Welding GmbH, Mündersbach, in den letzten beiden Jahren international neue Maßstäbe für das Metall-Schutzgas(MSG)-Schweißen gesetzt. Auf der Euroblech 2008 zeigt das Unternehmen erstmals die Synthese der Vorteile dieser grundlegend unterschiedlich wirkenden digital gesteuerten Schweißprozesse in einer Stromquelle vom Typ Phoenix.


EWM-Cold-Arc und EWM-Force-Arc bieten gute Spaltüberbrückung, exakt dosierbarer Wärmeeintrag beim Fügen der Wurzellage, tiefer Einbrand und enorme Einsparungen bei Füll- und Decklage.
EWM-Cold-Arc und EWM-Force-Arc bieten gute Spaltüberbrückung, exakt dosierbarer Wärmeeintrag beim Fügen der Wurzellage, tiefer Einbrand und enorme Einsparungen bei Füll- und Decklage.
Der besondere technologische wie wirtschaftliche Clou: Die Cold-Arc-Technologie – geschaffen für das Schweißen und Löten dünnster Bleche – ist mit ihrem „kalten Lichtbogen“ und dem exakt dosierbaren Wärmeeintrag auch der ideale Fügeprozess für die Wurzellage an dicken Blechen und bei großem Spalt zwischen den Werkstücken. EWM-Force-Arc wiederum legt mit hoher Abschmelzleistung die Füll- und Decklagen nahezu spritzerfrei, mit tiefem Einbrand ohne Einbrandkerben.

Aus vielen Stahl- und Maschinenbau-Unternehmen ist belegt, dass alleine Force-Arc die Produktionskosten um bis zu 50% senkt. Mit der Verfahrenskombination spart der Anwender schon bei der Planung der Investition Geld und Produktionsfläche: Die bis dato notwendige zweite Stromquelle, einschließlich Energie- und Gasversorgung nebst Zubehör, entfällt.

Auch in puncto Ergonomie; Handling und Robustheit seiner Schweiß-Stromquellen vollzieht EWM einen Entwicklungsschritt: Auch die neueste Stromquelle, Picomig 180, ist im ergonomisch gestalteten, robusten wie schlagfesten Kunststoff-Gehäusen untergebracht. Gleiches gilt für die ebenfalls neuen Drahtvorschub-Geräte vom Typ Phoenix Drive 200C und 300C. Das mache alle Geräte leichter und robuster.


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Wassergekühlter MIG/MAG-Brenner: Die neue EWM-Brennerserie bewahrt selbst bei Voll-Last einen „kühlen Hals“.
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Die Stromquelle Picomig 180 wird eine weitere Neuheit auf der Euroblech sein, wie das Unternehmen ankündigt. Diese kleine Inverter-Stromquelle beherrsche drei Schweißverfahren:

  • MIG/MAG-Schweißen mit Massiv- und Fülldraht,

  • WIG(Lift-Arc)- und

  • E-Hand-Schweißen.

Dies sei in der Werkstatt, bei der Montage wie auf der Baustelle ein entscheidender Vorteil.

EWM Hightec Welding auf der Euroblech 2008: Halle 13, Stand E15


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