Stéphane Itasse

Auf die deutschen Werkzeugmaschinenhersteller kommen schwierigere Zeiten zu: Im zweiten Quartal 2019 sank der Auftragseingang im Vergleich zum Vorjahreszeitraum um 22 %.

Das Amtsgericht – Insolvenzgericht – Stuttgart hat den Rechtsanwalt Joachim Exner zum vorläufigen Insolvenzverwalter der Eisenmann-Gesellschaften bestellt. Das Gericht folgte damit den Anträgen der Unternehmen, wie der Anlagenbauer mitteilt.

Die Neumaschinenproduktion in Göppingen schließt, dafür werden die Werke in China und Brasilien verstärkt genutzt: Die Schuler AG hat eine umfassende Neuausrichtung beschlossen.

Der Hersteller von Lackieranlagen, Materialfluss-Automation, Thermoprozess- und Umwelttechnik Eisenmann SE in Böblingen hat Antrag auf Eröffnung eines Insolvenzverfahrens gestellt.

Die Plattform Laserhub hat für die nächsten Schritte den Markt analysiert. Der Anbieter sieht aktuell vier wichtige Trends.

Mit einer hohen Fertigungstiefe und einem breiten Produktangebot will sich die Schweikert GmbH von anderen Unternehmen in der Blechbearbeitung unterscheiden. Jetzt ist mit einer neuen Presse und der Digitalisierung ein weiterer Fortschritt gelungen.

Besucher aus rund 200 Unternehmen sind Ende Juni der Einladung von Prima Power nach Neufahrn bei Freising zur ersten Hausmesse in der neuen Deutschland-Zentrale gefolgt.

Mit der Xpert Pro präsentiert Bystronic eine Abkantpresse, die Blechbearbeiter modular an ihre Bedürfnisse anpassen können.

Eine Weiterentwicklung ihrer Rundtakt-Biegeanlage hat Schmale Maschinenbau präsentiert . Das größere Modell namens Speedmax L kann sowohl Draht als auch Rohr bis zu einem Durchmesser von 12 mm und einer Einzuglänge von 500 mm verarbeiten.

Mit pünktlichen und günstigen Lieferungen in guter Qualität ist der Lohnfertiger Rika Blechkomponenten stark gewachsen. Damit die Arbeit bewältigt werden kann und die Liefertreue erhalten bleibt, setzt das Unternehmen auf automatisierte Blechbearbeitung.

Bei Maschinen zum Rundkneten und Axialformen sinkt die Zahl der Anbieter: Die Felss-Gruppe in Königsbach-Stein übernimmt das Unternehmen Heinrich Müller Pforzheim.

Auch Berlin hat es begriffen: Der Leichtbau eröffnet neue technische Möglichkeiten. Ministerialrat Werner Loscheider vom Bundeswirtschaftsministerium bezeichnete ihn deshalb auf dem 9. Landshuter Leichtbau-Colloquium (LLC) als „Gamechanger“.

Wie kann man trotz kleiner Losgrößen effizient fertigen? Für die Produktion von Türzargen fanden Novoferm und Trumpf eine Antwort auf diese Frage in einer teilautomatisierten Programmierung von Biegeteilen. Ganz zentral war dabei ein Barcode.

Pressen Auf dem deutschen Umformtechnikmarkt tut sich was: Seit Kurzem ist der koreanische Hersteller Simpac auch hierzulande aktiv. Was das Unternehmen plant und was Anwender erwarten können, verrät Deutschland-Geschäftsführer und CTO Bernd Moritz.

Digitalisierung Wie kann man das Wissen erfahrener Mitarbeiter für alle Kollegen nutzbar machen? Wie kann man Werkern mit digitalen Werkzeugen helfen? Beide Fragen haben Forscher der Universität Siegen anhand des Rüstens von Rohrbiegemaschinen beantwortet.

Die Rohrbiegemaschine ist eine Sonderform der Biegemaschine und auf die Bearbeitung von rohrförmigen Werkstücken ausgelegt. Das Spektrum der Rohrbiegemaschinen ist bereits aufgrund ihrer Größe sehr weit.

Vom 30. März bis 3. April 2020 wollen die Messen Wire und Tube in Düsseldorf Ausstellern und Besuchern mehr Platz bieten. .

Die Digitalisierung hat viele Aspekte, einer davon ist der Datenfluss von der Konstruktion in die Fertigung. Welche Effizienzgewinne sich damit in der Rohrfertigung erschließen lassen, zeigte sich unlängst bei der Veranstaltung Pipe Bending World.

Der südkoreanische Pressenhersteller Simpac stellt 2018 erstmalig auf der Euroblech vom 23. bis 26. Oktober in Hannover aus. Zu sehen sind gleich zwei neue Servopressen-Baureihen.

Für den Anbieter automatisierter Blechbearbeitungsanlagen Salvagnini ist Industrie 4.0 die logische Fortsetzung der Unternehmensentwicklung. Auf der Euroblech präsentieren die Italiener als weiteren Schritt das Konzept „Social Industry“.

Noch ist die Elektromobilität nicht auf dem Massenmarkt angekommen, doch hält sie die Umformtechniker bereits in Atem. Was der automobile Wandel für die Branche bedeutet, wurde auf dem 13. Umformtechnischen Kolloquium Darmstadt diskutiert.

Sieben Jahre ist es inzwischen her, dass der Begriff „Industrie 4.0“ geprägt wurde. Mittlerweile gibt es eine Fülle von Produkten und Konzepten dafür – doch in die industrielle Praxis dringt die Digitalisierung nur langsam vor. Immerhin gibt es erste Beispiele, die den Blechbearbeitern Mut machen, auf diesem Weg weiterzugehen.

Es ist es das bislang fehlende Puzzleteil zwischen Prozessüberwachung und Prozessbeeinflussung: das modulare Messsystem für die Kraftverteilung in Umformpressen, das Wissenschaftler des Fraunhofer-IWU entwickelt haben. Es ermöglicht einen direkten Blick in den laufenden Umformvorgang und bildet so die Basis für eine hundertprozentige Gutteilproduktion.

Der Aufruhr in der Automobilindustrie – Stichwort Elektromobilität – sorgt zusammen mit der Digitalisierung für Umwälzungen in der Umformtechnik. Was das für die Branche bedeutet, verrät Prof. Welf-Guntram Drossel, Institutsleiter und Leiter des Wissenschaftsbereichs Mechatronik und Funktionsleichtbau am Fraunhofer-IWU in Chemnitz, im Exklusivinterview.

Mit zwei wichtigen Trends muss sich die Bauteilreinigung derzeit auseinandersetzen. Der eine ist – wie kann es überraschen – Industrie 4.0. Der zweite Trend ist der Kampf gegen filmische Verunreinigungen, den die Anlagenhersteller aufgenommen haben. Wie die Anwender von den Neuerungen profitieren, ist unter anderem auf der Messe Parts2clean vom 23. bis 25. Oktober in Stuttgart zu sehen.

Nicht nur in Politik und Gesellschaft brachte das Jahr 1968 vieles in Bewegung. Auch in der Teilereinigung sollte mehr in Bewegung geraten als zuvor üblich – wenngleich es erst viele Jahre später sichtbar wurde.

Ob Schiffe oder Flugzeuge – in beiden Verkehrsmitteln sind zahlreiche Rohre verbaut. Für die besonderen Ansprüche der beiden Branchen hat ein Hersteller von Rohrbearbeitungsmaschinen jetzt auch besondere Optionen entwickelt.

Mit der Anforderung an eine lückenlose Rückverfolgbarkeit wächst auch das Interesse am Lasermarkieren. Sehr aktiv zeigen sich die Hersteller, wenn es darum geht, neue Beschriftungspositionen oder Werkstückdimensionen in die Bearbeitung zu integrieren.

Bei großformatigen Blechen kommt schnell das Schwenkbiegen als Alternative zum Abkanten in Betracht. Mit einer Option zur weiteren Automatisierung gelingt es einem Zulieferer darüber hinaus, ein Problem zu mildern, das in der Industrie weit verbreitet ist.

Noch sind Elektroautos oder Fahrzeuge mit anderen alternativen Antrieben eher Nischenprodukte. Doch die Automobilhersteller forcieren diese neuen Antriebe bereits kräftig – und stellen damit auch neue Anforderungen an die Produktion.

Von ihren Zulieferern erwarten die Kunden viel Flexibilität. Doch wenn das Layout in der Fertigung dafür geändert werden muss, ist das mit großen Blechbearbeitungsmaschinen nicht immer einfach zu realisieren. Hier punktet bei entsprechenden Stückzahlen eine kleine Biegezelle, die sich auch mal einfach verlagern lässt.

Wenn die Euroblech vom 23. bis 26. Oktober 2018 in Hannover wieder ihre Tore öffnet, ist für die Blechbranche das Dabeisein Pflicht. Was die Besucher erwarten können, erläutert Nicola Hamann, Geschäftsführerin des Messeorganisators Mack Brooks Exhibitions, im Exklusivinterview.

Über Vernetzung und Industrie 4.0 wird viel geredet; doch die Ideen sind in der Blechbearbeitung noch längst nicht alle umgesetzt. Aus dem Spannungsfeld von Möglichkeiten und Realität berichteten die Referenten auf der Konferenz „Neue Entwicklungen in der Blechumformung“.

Die Kunden wollen heute mehr als nur Stahl: Um bei der Umstellung der Industrie auf das Digitalzeitalter am Ball zu bleiben, bieten die Stahlhersteller neben ihrer Hardware auch immer mehr digitale Services an.

Um die Effizienz im Presswerk erhöhen zu können, zeigt Schuler seine neue Servopresse MSP 400. Die Maschine ist auf der Euroblech 2018 vom 23. bis 26. Oktober in Hannover zu sehen.

Ob Innenhochdruck-Umformen oder Hydroformen – das Umformen mit Wirkmedien sollte man nicht vorzeitig abschreiben. Es bietet noch Potenzial, vor allem im Hinblick auf den Leichtbau, wie die Konferenz „Neue Entwicklungen in der Hydroumformung“ zeigte.

Sie müssen laufen, laufen, laufen, Tag und Nacht: In den Presswerken sind die Maschinen richtig gefordert. Um den Betrieb sicherzustellen, muss die Instandhaltung alles im Griff haben – und die nötigen Veränderungen vorantreiben.

Elektrische Antriebe in Fahrzeugen werden zunehmen. Wenn traditionelle Antriebsstränge zukünftig an Bedeutung verlieren, gilt das auch für deren Produktionsverfahren und -technik. So sind Maschinenbau und Antriebstechnik-Hersteller gefragt, diese Transformation hin zur Elektromobilität mitzugestalten und neue Wertschöpfungspotenziale zu entwickeln.

Kosten runter – Teilereiniger kennen diese Anforderung zu genüge. Sie lässt sich allerdings vergleichsweise gut umsetzen, wenn man über den Tellerrand des eigentlichen Reinigungsprozesses hinaus blickt.

Konzepte mit der Idee von Industrie 4.0 sind nicht nur Zukunftsmusik, sondern können bereits die Prozesse in der Teilereinigung verbessern. Dennoch bleibt aus Sicht des Fachverbands Industrielle Teilereinigung noch einiges zu tun.

Mit der Xpert Pro präsentiert Bystronic eine Abkantpresse, die Blechbearbeiter modular an ihre Bedürfnisse anpassen können.

Besucher aus rund 200 Unternehmen sind Ende Juni der Einladung von Prima Power nach Neufahrn bei Freising zur ersten Hausmesse in der neuen Deutschland-Zentrale gefolgt.

Eine Weiterentwicklung ihrer Rundtakt-Biegeanlage hat Schmale Maschinenbau präsentiert . Das größere Modell namens Speedmax L kann sowohl Draht als auch Rohr bis zu einem Durchmesser von 12 mm und einer Einzuglänge von 500 mm verarbeiten.

Mit pünktlichen und günstigen Lieferungen in guter Qualität ist der Lohnfertiger Rika Blechkomponenten stark gewachsen. Damit die Arbeit bewältigt werden kann und die Liefertreue erhalten bleibt, setzt das Unternehmen auf automatisierte Blechbearbeitung.