Lochen von kompletten Plattengruppen für die Montage von

31.12.2016

Wärmetauscher

Vorteile :
- Integrierter Stanz-, Ausklinkungs-, Prägungs- und Ablängenvorgang - Verarbeitung von Coils aus rostfreiem und titanlegiertem Stahl mit spiegelpolierter Oberfläche, von 0,3 bis 0,8 mm Dicke.
- Produktionsratenerhöhung um 30% im Vergleich zum bisherigen Prozess: bis zu 20 stk./min
- Produktion von 9 verschiedenen Platten- familien mit Umrüstzeiten von weniger als 5 min.
- Für jede Produktfamilie sind alle Einstellungen der verschiedenen Maschinen automatisch und programmierbar, ebenso die Werkzeuge und der Teiletransport, so dass eine durchgängige Teileproduktion von 16 verschiedenen Plattenmodellen bis zum kompletten Wärmeaustauscher ohne Produktionsstop und Materialabfall entsteht.
- Integrierte Abstapelung
- Alle für die Produktion einer Produktfamilie benötigten Werkzeuge sind auf einem speziellem Schlitten vorbereitet und sind leicht, ohne Werkzeug, montierbar.
- Mehr als 50 % Kosteneinsparung an den Werkzeugen und der Wartung bei Gebrauch von WILSON TOOL Patrone
Spezifikationen :
- Die flexible Stanzanlage ist in eine 12 000 t hydraulischen Umformanlage integriert.
- Die Numerische Steuerung SIMO-STAR 370 ist mit ETHERNET und DEVICENET Netzwerk verbunden und kontrolliert die Teileschnittstelle in Verbindung mit einem ALLEN BRADLY Anlagenüberwacher.
- Integration einer 100 Tonnen FLEXIPRESS mit einem Tisch von 800 x 3000 mm
- Bedienerfreundliche Anlage mit 2 x 12“ Touch Screens und Teilespeicher für folgende Teilkonfigurationen:
- Längeneinstellung für alle Bandführungen
- Parametereinstellung der Richtmaschinenpenetration
- Schlaufeneinstellung und Parametereinstellung der unterschiedlichen Geschwindigkeiten für alle Maschinen
- Positionierung und Druckgebung für die Hydraulikmarkiereinheit
- Hydraulikmarkiereinheitmit Präzisionsempfänger