Mit EWM Xnet, einem Industrie-4.0 folgendem Qualitätsmanagementsystem, kann man beim Roboterschweißen jetzt auch in Echtzeit Parameteränderungen erkennen, um Fehler zu vermeiden, heißt es.

Lückenlose Dokumentation und Qualitätssicherung wird auch beim Roboterschweißen immer wichtiger. Mit Xnet, dem digitalen Welding-4.0-Qualitätsmanagementsystem fürs Schweißen, gibt die EWM AG ihren eine vielseitige und einfach zu bedienende Lösung an die Hand.

Vom Klebstoff für hitzeempfindliche Bauteile über neue Mundstücke für schmalere Flansche im Karosserieleichtbau bis zum Schweißgerät mit einem Aktionsradius von bis zu 50 Meter – Wir zeigen Ihnen sechs Neuheiten aus der Füge- und Verbindungstechnik.

Ein neuer Wechselstrom-Schweißprozess für dünne Aluminium-Bleche, ein Lötsystem zum vollautomatischen Kolbenlöten sowie zwei neue Klebstoffe gehören zu den vier Neuheiten aus der Fügetechnik.

Für EWM war es ein erfolgreicher Wettbewerb bei Ebner. Der Spezialist für Wärmebehandlungstechnologien und Industrieofenbau aus dem österreichischen Leonding bei Linz stellte nach einem Vergleich der Schweißgeräte von vier namhaften Herstellern seinen Handschweißbereich auf Geräte von EWM um.

Teilweise seit den 90iger Jahren im Einsatz: Schweißgeräte von EWM sind im Schoeller Werk im Dauereinsatz.

EWM präsentiert auf der Blechexpo individuelle Komplettlösungen für die automatisierte Schweißfertigung sowie Produkte für das Schweißen von Aluminium für Industrie und Handwerk.

4000 Kilometer durch Alaska mit einem selbst gebauten, pedalbetriebenen Amphibienfahrzeug namens „Urmel“ lautet das Ziel der Brüder Paul und Hansen Hoepner.

Mit dem ganzheitlichen Ansatz von EWM, der Beratung, Geräte und Schweißprozesse einschließt, sollen Kunden Ressourcen optimal nutzen und einsetzen können.

Mit einem selbst geschweißten, pedalgetriebenen Amphibienfahrzeug „urmeln“ die Hoepner-Zwillinge bald 4000 km durch Alaska. Ein Schweißsystem von EWM half beim Bau des ungewöhnlichen Gefährts.