Messe Tube will 2012 von guter Konjunktur profitieren

Tube 2012 Messe Tube will 2012 von guter Konjunktur profitieren

14.02.2012 | Redakteur: Stéphane Itasse

Vom 26. bis 30. März 2012 treffen sich Experten für Stahlrohre wieder zur Messe Tube in Düsseldorf. Die Veranstaltung konzentriert sich nach eigenen Angaben stärker als 2010 auf ihre Kernbereiche und rückt auch die Profiltechnik stärker in den Fokus.

Firmen zum Thema

weil engineering gmbh

ViscoTec Pumpen- u. Dosiertechnik GmbH

SpanSet secutex Sicherheitstechnik GmbH

Messe Düsseldorf GmbH

Wir präsentieren Ihnen aus Anlass der Tube 2012 in diesem Special die wichtigsten Nachrichten rund um die Messe sowie Hintergrundinformationen zur Rohr- und Profilbearbeitung.

Mittels Versorgungsschiffen werden die Großrohre zum Verlegeschiff in der Ostsee transportiert, wo sie zu einem Rohrstrang verschweißt und in Wassertiefen von bis zu 220 Bar standhalten.

Der Bieger kann durch die neue Tezet-Methodik im Zusammenspiel mit seiner eigenen Erfahrung während der fliessenden Fertigung nun selbst bestimmen, in welchem Abstand er eine sinnvolle Kontrolle mit Gelenkarm-Messsystem einsetzen möchte, was ihm erlaubt, den Kontrollprozess ökonomischer durchzuziehen.

Die Integration von mehreren Verfahren zur Rohrbearbeitung ist das Thema der BLM Group auf der Tube 2012.

Im Vergleich zu 2009 konnten 2010 alle Rohrsegmente zulegen, wenn auch mit unterschiedlichen Steigerungsraten. Den höchsten Zuwachs verbuchten die nahtlosen Stahlrohre, deren Produktion weltweit um 19% auf etwa 39 Mio. t zunahm.

Das Fertigungssystem Twister übernimmt das Biegen fertig montierter Rohre und ermöglicht somit einen reibungslosen Produktionsablauf im Gesamtprozess.

Edelstahlrohre, die als Verkleidungselemente für ein Gebäude in Saudi-Arabien passgenau gebogen werden sollen. Mit dem Mock-up hat Neu die Machbarkeit bewiesen. Die Realisierung soll bald starten.

Bild 1: Rohrenden-Messanlagen am Ende der Fertigungslinien, die alle wichtigen Endmaße wie Durchmesser, Wanddicke, Rechtwinkligkeit, Ovalität und Fasenprofil erfassen und voll in den automatisierten Produktionsablauf integriert sind, gehören mittlerweile zum Standardrepertoire fortschrittlicher Walzwerke.

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