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Sägen

Moderne Sägetechnik bedeutet mehr als Werkstoffe trennen

| Autor/ Redakteur: Christian Behringer / Peter Königsreuther

Industrielles Sägen lässt sich heute kaum noch auf den reinen Trennprozess reduzieren, um den unterschiedlichen Branchenansprüchen zu genügen. Zählen für die einen Masse und Präzision, steht für andere die Leistungsstärke, etwa im schwer zerspanbaren Material, und das Handling gewichtiger Teile on Top.

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Bild 1: Sägemaschinen müssen heute mehr leisten, als nur Werkstoffe zu trennen. Schwer zerspanbare Materialien liegen im Trend und werden mit der Speed-Cutting-Technik produktiver und präziser bearbeitet als mit konventionellen Anlagen.
Bild 1: Sägemaschinen müssen heute mehr leisten, als nur Werkstoffe zu trennen. Schwer zerspanbare Materialien liegen im Trend und werden mit der Speed-Cutting-Technik produktiver und präziser bearbeitet als mit konventionellen Anlagen.
(Bild: Behringer)

Wer sich heute eine Sägeanlage kauft, der will meist nicht nur einfach Bauteile auf eine gewünschte Länge bringen. Heute sind etwa Anbindungen an Lagersysteme, Zu- und Abführeinrichtungen, Sortiersysteme und Steuerungen gefragt, die mehr bieten können, als das Abarbeiten von Aufträgen als zentrale Funktion. Projektierung und umfassende Beratung sind dabei entscheidend für die stetige Weiterentwicklung neuartiger Maschinen und Anlagen. Der Sägenspezialist Behringer stellt sich diesen Forderungen und bietet diverse Anlagen an, die diesen Ansprüchen genügen.

Das Speed-Cutting sorgt fürdeutliche Produktivitätssprünge

Hoher Durchsatz und perfekte Maßhaltigkeit sind keine Widersprüche mehr, denn in der Bandsägetechnik hat es durch den Einsatz von Hochleistungsmaschinen einen bedeutenden Sprung nach vorne gegeben. So hat die die Speed-Cutting-Technik hinsichtlich Präzision und Tempo eine mehr als deutliche Produktivitätssteigerung bewirkt und ist das Ergebnis einer gelungenen Symbiose aus neuartiger Maschinentechnik und speziell entwickelten Werkzeugen (Bild 1). Auch bei schwer zerspanbarem Material bietet etwa die HBM-500 SC hohe Präzision und kurze Schnittzeiten, die sich bei der Wirtschaftlichkeit positiv niederschlagen. Ein Kunde hat mit der Maschine in zwei Tagen Material gesägt, für das er sonst zwölf Tage gebraucht hat. Die Steigerung um das Fünf- bis Sechsfache führte kurz nach Inbetriebnahme sogar dazu, dass zeitweise das Material knapp wurde. Um das gesamte Potenzial der SC-Technik nutzen zu können, sind alle Features auf das hohe Leistungsspektrum der Maschine abgestimmt.

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So wurde etwa die Schnittdrucksteuerung der Maschine mit Servo-Vorschubsystem konsequent weiterentwickelt. Diese Kombination sorgt durch eine konstante Vorschubbewegung für einen gleichmäßigen Spanabtrag und beugt durch die feinfühlige Schnittdrucksteuerung einer Überbelastung des Sägebandes vor. Alle wesentlichen Teile bestehen aus schwingungsdämpfendem Grauguss. Das Ergebnis ist eine angenehme Laufruhe während des Schnittprozesses – auch bei hohem Tempo.

Selbst hochwarmfeste Stähle sind bearbeitbar

Völlig andere Aspekte stehen beim Vertikalsägen schwer zerspanbarer Werkstoffe im Fokus. Die Verarbeitung sehr verschleißfester Materialien liegt weiter im Trend. In vielen Branchen müssen die Produkte hohem Druck oder Temperaturschwankungen standhalten. Auch der Kontakt mit abrasiven Medien, Säuren oder Laugen sollte dabei nicht zu Materialermüdungen führen. Für den Zerspanungsprozess ist dieser Trend aber eine echte Herausforderung. Mit der vertikalen Sägetechnik plus starkem Antrieb im niedrigen Drehzahlbereich sowie dem passenden Sägeband schafft es die Behringer-Technik dennoch, selbst hochwarmfesten und säurebeständigen Stähle zu trotzen, die fast ausschließlich aus Nickel und Chrom bestehen. Ein linear geführter Tisch, der sich mit 6 t belasten lässt, ermöglicht es, Ausklinkungen für Materialproben auch aus großen, sperrigen Teilen zu sägen (Bild 3). Die Vorschubbewegung erfolgt über eine Kugelrollspindel mit Servomotor; sich automatisch nachstellende Doppelbürsten reinigen das Hartmetallband zuverlässig.

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