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Knuth Werkzeugmaschinen auf der AMB 2018

Produktive Drehmaschine mit zukunftssichernder Steuerung

| Redakteur: Peter Königsreuther

Die CNC-Schrägbett-Drehmaschine Roturn 400 C kommt laut Hersteller Knuth Werkzeugmaschinen mit der zukunftssichernden Steuerung Siemens 828 D Basic zum Anwender - und nicht nur das. Halle 6, Stand C73.

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Die CNC-Schrägbett-Drehmaschine Roturn 400 C von Knuth Werkzeugmaschinen kommt mit laut Hersteller mit der zukunftssicheren Steuerung Siemens 828 D Basic zum Anwender. Sie gilt als robust und produktiv bei der Bearbeitung von Werkstücken bis 430 mm Länge und 400 mm Durchmesser über Bett.
Die CNC-Schrägbett-Drehmaschine Roturn 400 C von Knuth Werkzeugmaschinen kommt mit laut Hersteller mit der zukunftssicheren Steuerung Siemens 828 D Basic zum Anwender. Sie gilt als robust und produktiv bei der Bearbeitung von Werkstücken bis 430 mm Länge und 400 mm Durchmesser über Bett.
( Bild: Knuth )

Sie gilt als robust und produktiv bei der Bearbeitung von Werkstücken bis 430 mm Länge und 400 mm Durchmesser über Bett. Als Spindelaufnahme nutzt sie den Typ A2-6. Der Durchmesser der Bohrstangenaufnahme beträgt 40 mm. Ihr Hauptspindelmotor, der im gesamten Drehzahlbereich für ein hohes Drehmoment sorgt, leistet 15 kW. Der Drehzalbereich wird zwischen 50 und 3000 min-1 angegeben. Sie verfügt außerdem über einen 8-fach-Werkzeugrevolver, der die Nebenzeiten reduziert, wie Knuth erklärt. Außerdem sorge er für einen großen Arbeitsbereich. Der Motor leistet. Der Eilgang in X erreiche 16.000 m/min und in Z 20.000 m/min.

Kompakte Drehmaschine mit viel Standardzubehör

Knuth betont, dass die Maschine über eine dialoggeführte Eingabe einfach zu bedienen ist. Eine automatische Zentralschmierung halte die Führungsbahnen fit. Ein standardmäßiger Kettenspäneförderer sowie ein effizientes Kühlschmiermittelsystem mit 0,18 W Leistung erhöhen die Produktivität, heißt es. Die Pinole des Reitstocks, dessen Spindel einen maximalen Hub von 85 mm ausführen kann, wird hydraulisch betätigt, heißt es. Der Reitstockdurchmesser beträgt 88 mm. Hydraulisch funktioniert auch das 3-B-Spannfutter 200 mm mit Durchgangsbohrung. Außerdem gibt es noch eine Druckluft-, eine Kühlmittelpistole sowie eine LED-Arbeitsleuchte dazu, merkt Knuth an. Optional bietet Knuth eine mitlaufende Zentrierspitze MK 5 an. Die Roturn 400 C benötigt einen Aufstellraum von 2,61 m × 1,93 m × 1,8 m und wiegt 2,8 t.

Das Besondere zur AMB:

Speziell zur AMB wird Knuth die Roturn 400 C in Kombination mit einem produktivitätssteigernden System namens Portabot 2811 (links zu sehen) zeigen. Dieses standardisierte Modulsystem mit Portal-Linearroboter, pushe den Prozess des Be- und Entladens von Werkzeugmaschinen aller Art. Es soll sich flexibel an kundenspezifische Vorgaben anpassen lassen. Der Linearroboter ist laut Knuth mit einem Doppelgreifersystem samt Schwenkachse ausgerüstet. So klappe die Be- und Entladung von in einem Arbeitsgang.

Die als einfach bezeichnete Anbindung des Portabot 2811 an die jeweilige Maschinensteuerung soll durch eine auf den Portalroboter abgestimmte Stand-Alone-Steuerung zusätzlich unterstützt werden. In der Z-Achse erreicht das System einen Maximalhub von 1100 mm. Es kann Werkstücke bis 1,5 kg Maximalgewicht handeln. In X-Richtung verfährt es 2,8 m. Der Eilgang in X erreiche 45 m/min und in Z seien es 50 m/min. Die beiden Servomotoren der Achsen entwickeln ein Drehmoment von 6 Nm.

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