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Sigmanest Schneller zum Schneidprozess
Um weiterhin wettbewerbsfähig zu bleiben, hat sich die Annaburger Nutzfahrzeug GmbH entschlossen, neben dem Maschinenpark auch die CAD/CAM-Software zu modernisieren. Jetzt ist eine durchgängige Arbeitsvorbereitung möglich.
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Als einer der größten Anbieter von Universalstreuern, Muldenkippern und Gülleanhängern befindet sich die Annaburger Nutzfahrzeug GmbH im permanenten weltweiten Wettbewerb. Durch gezielte Zukäufe hat man in den vergangenen Jahren seine Marktposition gefestigt und ausgeweitet. Um diese starke Position zu halten und auszubauen, waren bei Annaburger neue Lösungen gefragt. Dabei fasste man nicht nur einen moderneren Maschinenpark ins Auge, sondern beschloss auch bei der CAD/CAM-Software die Wettbewerbsfähigkeit zu steigern.
Ein „Maschinencokpit“ steuert mehrere Maschinen
Im Rahmen der neu beschafften Brennanlage, einer Voortman V304 mit Fasenkopf und mehreren Autogenbrennern, wurde Sigmanest als Softwarelieferant ausgewählt, um die Softwarearchitektur im Hause zu vereinheitlichen. Sigmanest liefert weltweit entsprechende Lösungen zur Ansteuerung herstellerunabhängiger Maschinen, wie Brennanlagen, Wasserstrahlanlagen und Revolverstanzaggregate. Anstatt zwei unterschiedliche Lösungen mit entsprechenden Reibungsverlusten zu verwenden, werden über das Sigmanest „Maschinencokpit“ zukünftig sowohl die neue Voortman V304, als auch die vorhandene Brennanlage der Firma Messer Cutting Systems programmiert und angesteuert. Mit dieser Entscheidung ist Annaburger insbesondere auch auf die Zukunft ausgerichtet und ab sofort flexibel bei der Maschinenansteuerung.
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Christian Seiter von der Arbeitsvorbereitung bei Annaburger ist begeistert, denn durch die neue homogene Architektur schöpft man weitere Optimierungspotentiale aus – so zum Beispiel das Einlesen nativer 3D-Solidworks-Dateien, ohne diese manuell abwickeln zu müssen. Auch vollständige Baugruppen oder fertige Produkte können auf diese Weise mit sehr geringem Zeitaufwand zum Schneiden vorbereitet werden.
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