Schlanke Fertigung Schuler hilft bei der Lean-Einführung

Der Pressenhersteller Schuler will seinen Kunden jetzt auch bei der Optimierung jener Prozesse helfen, die der Maschine vor- und nachgelagert sind, vom Rohmaterial- bis zum Fertigteilelager. Dazu hat Schuler-Service eine Kooperation mit den Produktionsspezialisten der Staufen AG vereinbart, wie der Göppinger Pressenbauer am Donnerstag mitteilt.

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Schuler AG

VdLB Verband deutscher Laseranwender - Blechbearbeitung e.V.

Staufen ist laut Schuler eine der führenden Beratungsgesellschaften für Lean Production, also einer effizienten Fertigung mit minimalen Lagerbeständen und kurzen Durchlaufzeiten. Optimierungspotential sehen die Göppinger häufig beim Materialfluss zur Pressenanlage, beim Werkzeugwechsel oder in der Teilelogistik, die sich an die Produktionsanlage anschließt.

Abläufe am Presswerk werden hinsichtlich der schlanken Fertigung untersucht

Im Rahmen eines so genannten Quick Checks würden der Schuler-Service und Staufen alle Abläufe sowie die Leistungsdaten des Presswerks untersuchen und auf dieser Grundlage einen Bericht mit Handlungsempfehlungen erstellen. Die Maßnahmen reichten von der Fertigungssteuerung über eine Standardisierung des Werkzeugwechsels, bis hin zur Optimierung der Logistik – immer mit der Absicht, den Wertstrom getreu dem Lean-Production-Gedanken zu optimieren.

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„Wir wollen unsere Kunden beim Erreichen Ihrer Ziele bestmöglich unterstützen“, sagt Geschäftsführer Axel Meyer, der den Service bei Schuler verantwortet. „Durch die Kooperation mit der Staufen AG sind wir nun in der Lage, unseren Kunden aus einer Hand weltweit Beratung und Lösungen anzubieten und zusammen mit den Betreibern wesentliche Potenziale zu heben.“ Das Angebot beschränke sich dabei nicht nur auf Presswerke, sondern gelte überall dort, wo Metall umgeformt oder geschnitten wird – sei es zur Produktion von Elektroblechen oder Metallverpackungen oder auch etwa bei Platinenschneidanlagen.

Umfangreiches Angebot erhöht Effizienz von Pressenanlagen

Inzwischen wurden bereits erste Quick Checks in der Automobilindustrie erfolgreich durchgeführt, wie es in der Mitteilung heißt. Schon heute stelle der Schuler-Service ein umfassendes Angebot zur Verfügung, um das Maximum aus einer Pressenanlage herauszuholen: Maßnahmen zur Erhöhung der Ausbringungsleistung, der Prozesssicherheit, der Teilequalität und der Energieeffizienz. Dies werde erreicht durch die Nachrüstung von neuartigen Komponenten und nicht zuletzt die Schulung von Bedienern und Instandhaltern.

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