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Verkettetes System unterstützt effiziente Rohrbearbeitung

| Redakteur: Dietmar Kuhn

Die Zusammenstellung von Einzelmaschinen für die komplette Bearbeitung eines Rohres in einem Durchlauf hat ihre Tücken. Schnittstellen oder der Leitrechner funktionieren nicht wie geplant und es kann zu Qualitätseinbußen kommen. Auf der Messe Euroblech 2010 stellt die Transfluid Maschinenbau GmbH ihre Plug-&-Play-Lösungen für dieses Problem vor.

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Erster Schritt der Rohrbearbeitung: Rohre trennen mit der T-Cut RTO628. Bild: Transfluid
Erster Schritt der Rohrbearbeitung: Rohre trennen mit der T-Cut RTO628. Bild: Transfluid
( Archiv: Vogel Business Media )

Bereits seit zehn Jahren entwickelt Transfluid verkettete Rohrbearbeitungstechnologien nach Kundenwunsch. Das Unternehmen bietet inzwischen als einziges das Gesamtportfolio aus eigenem Hause an. Damit kann Transfluid vollständige Systeme für die Rohrbearbeitung zur Verfügung stellen.

Rohrtrennmaschinen für den ersten Schritt der Rohrbearbeitung

Beim ersten Bearbeitungsschritt sind dabei meist Rohrtrennmaschinen gefragt. Dafür liefert das Unternehmen Systeme aus seiner Maschinenkategorie T-Cut. Vom Coil oder von der Stange können damit spanlos und materialunabhängig Größen bis 50 mm getrennt werden.

Leistungsstarke Be- und Entladeeinrichtungen bewahren die Rohre vor Beschädigungen und Zuschnittsoptimierungen sind auch bei Trennleistungen von mehr als 1800 Stück pro Stunde gewährleistet.

Rohrumformung als wichtiger Bestandteil der Rohrbearbeitung

Technik zur Rohrumformung ist ebenfalls ein wichtiger Bestandteil nahezu jeder Fertigungszelle. Transfluid stellt mit der T-Form-Baureihe einen großen Bereich axialer und rollierender Umformtechnik zur Verfügung.

Die Rohrumformmaschinen werden in verketteter Fertigungsfolge mit normalen Taktzeiten oder als Transferanlagen mit Taktzeiten zwischen 2 und 6 s angeboten. Welche zum Einsatz kommen, ist abhängig davon, wo im Ablauf die längste Taktzeit bestimmend ist oder welche individuellen Anforderungen der Kunde hat.

Rolliertechnik ermöglicht scharfkantige Geometrien bei der Rohrbearbeitung

Für die präzise Herstellung scharfkantiger Geometrien eignet sich beim Umformen die Rolliertechnik. „Aktuelle Neuerungen ermöglichen den geometrie- und größenunabhängigen Einsatz von Werkzeugen. Im Zuge einer Weiterentwicklung in unserem Haus zeigen sich hier erstaunliche Ergebnisse, die wir über CNC-Maschinen realisieren können”, erklärt Stefanie Flaeper, Geschäftsführerin von Transfluid.

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