Portalschweißanlage 38 Buckel, 1 Hub, 3,5 Sekunden: Sägekettenschwerter schweißen im Eilgang

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RAS Reinhardt Maschinenbau GmbH

MaSuB GmbH - Maschinen für die Schweißnahtvorbereitung und Blechbearbeitung

Husqvarna ist einer der führenden Hersteller von Motorgeräten für die Forstwirtschaft sowie die Garten- und Landschaftspflege. Um die Fertigung der Führungsschienen bzw. Sägekettenschwerter zu optimieren, entwickelte Dalex eine automatisierte Sonder-Portalschweißanlage in Gleichstrom-Ausführung. Sie verbindet die Einzelteile der Führungsschiene mit 38 Schweißbuckeln in einem Hub in nur 3,5 Sekunden.

Fällen, entasten, sägen, Brennholz schneiden, Bäume zurückschneiden und mehr – mit den einfach bedienbaren, zuverlässigen und robusten Motorsägen bietet Husqvarna Profis wie Laien hervorragende Werkzeuge für ihre Forst- und Gartenarbeiten. Damit die Motorsägen auch halten, was Husqvarna verspricht, sind hochwertige Komponenten das A und O. Ein Beispiel sind die Führungsschienen, auch als Sägekettenschwerter bekannt. Sie spielen eine entscheidende Rolle in der Funktionalität von Motorsägen und gewährleisten eine präzise Führung der Sägekette bei minimaler Reibung. Damit sind sie das entscheidende Bindeglied, um die Leistung des Motors über die Kette effizient ins Holz zu bringen. Die Treibglieder der Kette laufen über die umlaufende Nut der Schiene. Wie manche vermuten könnten, wird die Nut jedoch nicht in die Schiene gefräst, sondern sie entsteht, indem zwei Außenbleche mit einem mittleren kleineren Blech verschweißt werden. Um diese Schweißaufgabe wirtschaftlich und automatisiert zu erledigen, holte sich Husqvarna Dalex ins Boot.

Dossier Umformtechnik

In Form gebracht

„Die Aufgabe war, die dreilagigen Führungsschienen mit Nennlängen zwischen 10 und 24 Zoll mittels Buckelschweißen automatisiert zu verbinden. Zum einen waren kurze Taktzeiten gefordert, um eine hohe Produktivität zu gewährleisten. Und zum andern muss bei einer so entscheidenden Komponente selbstverständlich die Qualität der Schweißverbindung auf höchstem Niveau sein, damit die drei Blechlagen fest und sicher zusammengefügt sind“, beschreibt Christoph Desch, Vertriebsleiter bei der Dalex Automation & Welding GmbH, die Anforderungen. „Damit die Anlagen solche Bestleistungen bringen können, müssen sie exakt auf die jeweiligen Anforderungen abgestimmt werden. Deswegen haben unsere Experten vom technischen Vertrieb, das Projekt bei Husqvarna von Anfang engmaschig betreut und beraten. In engem Dialog mit Husqvarna haben wir so eine maßgeschneiderte Lösung entwickelt.“ Entstanden ist eine automatisierte, sehr große Sonder-Portalschweißanlage in Gleichstrom-Ausführung, die in Zusammenarbeit mit einem schwedischen Sondermaschinenbauer perfekt in den Workflow bei Husqvarna integriert wurde.