Schneller und materialflexibler arbeitet die neueste Entwicklung von Bystronic: Die Bystar Fiber, der man jetzt einen 12-kW-Schneidkopf und die innovative Funktion „Beamshaper“ gegönnt hat. Und das kann die Anlage...

Die Lebensdauer von Leitungssystemen erhöhen: Eine elastische und ökologische Einkomponenten-Beschichtung auf Polymerbasis stoppt Erosion und Korrosion.

Die Oberflächen von Blechteilen können durch Pulverbeschichtung sowohl geschützt als auch optisch aufgewertet werden.

Pressenbauer Schuler und Premiumhersteller Porsche haben sich für Halle an der Saale als Standort eines gemeinsamen Presswerks entschieden. Dort sollen 100 Arbeitsplätze entstehen.

Erfahren Sie in diesem Dossier, wie die Umformung von Rohren und Profilen effizient und wirtschaftlich und das auch in Zukunft aussehen kann.

Wir zeigen, worauf es auf dem Weg zur Smart Factory ankommt. Mit Erklärungen, Praxisbeispielen und Dos and Don'ts.

Wer smarte Maschinen effizient konstruieren will, kann heute auf eine ganze Reihe neuer Tools und Methoden für Konstruktion und Entwicklung zurückgreifen. Doch welche sind wirklich sinnvoll? Dieses Dossier bietet einen Überblick.

Erfahren Sie in diesem Dossier, wie Digitalisierung in der Blechbearbeitung aussehen kann, und vor allem auch für KMU realisierbar ist.

Kosten senken, Effizienz erhöhen! Das ist das Leitmotto der Fachtagung „Mehr Effizienz im Presswerk“, die erstmals am 4. Juni in Sindelfingen stattfindet.

Biegen Auch wenn im Showroom von Pöttinger Landtechnik beeindruckende Hardware zu sehen ist – mehr Produktivität erzielt das Unternehmen unter anderem mit einer neuen Biegesoftware von Trumpf. Ihr Nutzen geht deutlich über die Produktion hinaus.

Mit Effizienz bezeichnet man gemeinhin die Wirtschaftlichkeit eines bestimmten Systems. Lautet das Ziel also „mehr Effizienz im Presswerk“, dann sind Methoden gefragt, um die Verfügbarkeit von umformtechnischen Anlagen zu sichern und ihre Produktivität zu erhöhen. Welche das im Einzelnen sein können, erfahren Besucher der gleichnamigen Fachtagung am 4. Juni in Sindelfingen – im Folgenden eine Vorschau auf einige ausgewählte Vorträge.

AP&T hat eine neue Generation von Steuerungen für den Einsatz von Pressen, Automatisierungen und Produktionsanlagen entwickelt. Diese Aufrüstung erneuert die Bedieneroberfläche Logos und damit auch bei der Funktionalität.

Kosten senken, Effizienz erhöhen! Das ist das Leitmotto der Fachtagung „Mehr Effizienz im Presswerk“, die erstmals am 4. Juni in Sindelfingen stattfindet.

Mit Effizienz bezeichnet man gemeinhin die Wirtschaftlichkeit eines bestimmten Systems. Lautet das Ziel also „mehr Effizienz im Presswerk“, dann sind Methoden gefragt, um die Verfügbarkeit von umformtechnischen Anlagen zu sichern und ihre Produktivität zu erhöhen. Welche das im Einzelnen sein können, erfahren Besucher der gleichnamigen Fachtagung am 4. Juni in Sindelfingen – im Folgenden eine Vorschau auf einige ausgewählte Vorträge.

Für den Einsatz in der Umformtechnik, speziell auch für Stanzen, hat Roemheld den neuen Blockzylinder „S“ entwickelt, der erstmals auf der Moulding Expo zu sehen ist.

Grat und Flitter, auch Engelshaar genannt, entstehen durch die bisherigen Verfahren beim Stanzen von thermoplastischen Kunststoffen. Jetzt gibt es eine Methode, mit der der Zusatzaufwand, den die „himmlischen“ Überbleibsel zur ihrer Beseitigung erfordern, entfällt.

Seit über 97 Jahren steht Lach Diamant, wie es heißt, für Fortschritt, Präzision und Qualität. Jetzt kommt ein Werkzeugsystem, das Kreissägeblättern den letzten bissigen Schliff verpasst – auch wenn's eng wird.

Die Erl Automation GmbH bietet mit der neuen Variante des Roboterschneidsystems Biber, dem Biber 3000 mit 3 m Reichweite, eine Alternative zur Schweißnahtvorbereitung per Fasenaggregat, Schleifen oder Fräsen.

Hochreine Edelstahlror-Systeme fertigt und vertreibt Dockweiler für den Pharma-, Bio- und Halbleitersektor oder die Photovoltaik. Systematische Kontrollen sorgen für hochkarätige Schweißnähte der Vorprodukte. Das Unternehmen setzt dabei auf Technik von Polysoude und bindet auch seine Kunden in das Schweiß-Know-how mit ein.

Schon lange werden in der Kunststoffverarbeitung Schnappverbindungen zum Fügen eingesetzt. Newton Innovations macht Schnappverbindungen mithilfe des Laserschneidens jetzt auch einfach für Blech und Rohr verfügbar.

Damit ein Rohrlaser auch so produktiv ist wie er kann, muss die Peripherie stimmen. Trafö hat bei Sedus Stoll dafür eine Robotereinheit mit spezieller dreidimensionaler Lasertechnik und eigens dafür entwickelter Software installiert, mit der der Rohrlaser mit Einzelrohren aus einem Langgutlager vollautomatisch versorgt wird.

Kosten senken, Effizienz erhöhen! Das ist das Leitmotto der Fachtagung „Mehr Effizienz im Presswerk“, die erstmals am 4. Juni in Sindelfingen stattfindet.

Mit Effizienz bezeichnet man gemeinhin die Wirtschaftlichkeit eines bestimmten Systems. Lautet das Ziel also „mehr Effizienz im Presswerk“, dann sind Methoden gefragt, um die Verfügbarkeit von umformtechnischen Anlagen zu sichern und ihre Produktivität zu erhöhen. Welche das im Einzelnen sein können, erfahren Besucher der gleichnamigen Fachtagung am 4. Juni in Sindelfingen – im Folgenden eine Vorschau auf einige ausgewählte Vorträge.

Mitte April wurde bekannt, dass Spanset aus Übach-Palenberg die Axzion GKS Stahl- und Maschinenbau GmbH übernommen hat.

Gleitlacke sind eine effiziente Methode, um Bauteile wirksam und dauerhaft gegen Reibung und Verschleiß zu schützen. Hochleistungs-Gleitlacke für lange Bauteillebensdauern enthalten jedoch meist die Lösemittel N-Methyl Pyrrolidon (NMP) beziehungsweise N-Ethyl-Pyrrolidon (NEP), die als CMR-Substanzen gelten (CMR = carzinogen, mutagen, reproduktionstoxisch).

Hitzebeständige Keramikfaser-Halbzeuge gehören ebenso zum Portfolio von Kager wie Beschichtungsprodukte auf Keramikbasis. Der neueste Coup des Unternehmens sei die Kombination von vorkonfigurierten Keramikplatten oder -papieren mit einem 1K-Keramikcoating.

Die VSM AG hat eine weitere Fiberscheibe mit der Actirox-Technologie auf den Markt gebracht: AF799 ist für die Bearbeitung von unlegierten Stählen entwickelt worden und ergänzt somit das VSM-Angebot an geometrisch geformten Keramikschleifkornmitteln.

Joke hat das System Eneskasonic, wie es heißt, nach neuesten Aspekten konsequent weiterentwickelt. Zu erleben auf der Moulding Expo 2019 in Halle 7 am Stand B35.

Kosten senken, Effizienz erhöhen! Das ist das Leitmotto der Fachtagung „Mehr Effizienz im Presswerk“, die erstmals am 4. Juni in Sindelfingen stattfindet.

Das IT-Systemhaus DPS Software setzt im Stahlbau auf Solid Steel parametric. Die Software – integriert in Solidworks – erleichtert Stahlkonstruktionen.

Tribo-Form Engineering hat ihre neueste Softwareversion Tribo-Form 3.1 vorgestellt. Diese neue Version biete wichtige Neuerungen und ermögliche eine noch realistischere Berücksichtigung tribologischer Effekte.

Tebis, Spezialist für CAD/CAM- und MES-Prozesslösungen im Modell-, Werkzeug- und Formenbau, stellt im Zusammenhang mit der Release 7 seiner CAD/CAM-Software auch die Funktionalität zum automatisierten, mehrachsigen Entgraten vor. Diese neue Funktion ist vollständig in die Tebis Schablonentechnologie integriert.

Mit Effizienz bezeichnet man gemeinhin die Wirtschaftlichkeit eines bestimmten Systems. Lautet das Ziel also „mehr Effizienz im Presswerk“, dann sind Methoden gefragt, um die Verfügbarkeit von umformtechnischen Anlagen zu sichern und ihre Produktivität zu erhöhen. Welche das im Einzelnen sein können, erfahren Besucher der gleichnamigen Fachtagung am 4. Juni in Sindelfingen – im Folgenden eine Vorschau auf einige ausgewählte Vorträge.

Angesichts hoher Anforderungen an Qualität und Produktivität in der Schraubmontage müssen die verwendeten Werkzeuge und Verbindungselemente kontinuierlich überwacht und geprüft werden. Kistler bietet hierfür u.a. den Laborprüfstand „Vibration Test System“ an.

IIoT-Messtechnik so einfach bedienen wie ein Smartphone ist das das Ziel von Bitmotec – und dabei das Förderband im Blick behalten.

Der Elektronik- und Messtechnikspezialist Helmut Fischer hat eine neue Serie handlicher Inspektionsgeräte, die Korrosionschutzschichten testen. Halle 5 am Stand A54.

Im italienischen Pinerolo hat 3D Systems sein Werk für die Auftragsfertigung ausgebaut. Zur Eröffnung kamen rund 100 Gäste aus Europa.

Wird aluminiertem Stahl gebogen, ist der Biegedorn einem hohen Verschleiß ausgesetzt, denn auf ihm bildet sich mit der Zeit so viel Abrieb, dass er poliert werdenmuss. Das verursacht zeitaufwendingen und damit teuren Produktionsstillstand. Die Fertigung des Biegedorns aus einem High-end-Werkzeugstahl reduziert den Verschleiß.

Nicht nur Ifo- und Eurostat-Studien zeigen, dass die Stahlbranche einknickt. Doch bei Arcelormital ist man guter Dinge.

Für Spaltbänder aus Aluminium trennte eine Präzisionslängsteilanlage gratarm und ermöglicht ein zugfreies Zuschneiden für eine Bandbreite bis 2.100 mm.

Der neue VDMA-Leitfaden bietet Hilfestellung bei der Wahl von Schutzmaßnahmen zur sicheren Handhabung brennbarer Stäube und explosionsfähiger Staub-/Luft-Gemische in Entstaubungsanlagen.

Die digitale Transformation greift von der reinen Fertigung auf weitere Bereiche über. Inzwischen erkennen viele Hersteller das Potenzial digitaler Services, um Kunden zu binden – auch dann, wenn ihre Produkte selbst nicht digitaler Natur sind. Mithilfe von Online-Konfiguratoren werden Kunden in die Lage versetzt, ihren Bedarf präzise an ihre individuellen Anforderungen anzupassen.

Nach den Eröffnungsfeierlichkeiten und dem Tag der offenen Tür Mitte Februar mit etwa 6.000 Besuchern Mitte Februar, bezogen die Mitarbeiter von Bernd Siegmund in der ersten Aprilwoche nun auch das neue Bürogebäude.

Ob Elektriker, Energieversorger oder Elektroanlagenbauer – wer im elektrotechnischen Umfeld arbeitet, sieht sich der Gefahr eines Störlichtbogens ausgesetzt. Mit der Serie Dynamic Allround Arc bietet Mewa eine neue Mietkleidung an, die gegen thermische Auswirkungen eines elektrischen Störlichtbogens schützt.

Eine Main-Stage, vier Content Tracks, Expo-Lounge und Future of Work Area. Mehrere Masterclasses und viel Raum für produktiven persönlichen Austausch inklusive C-Level-Lounge – das und vieles mehr erwartet Sie auf der Veranstaltung The Future Code 2019.

Die digitale Transformation greift von der reinen Fertigung auf weitere Bereiche über. Inzwischen erkennen viele Hersteller das Potenzial digitaler Services, um Kunden zu binden – auch dann, wenn ihre Produkte selbst nicht digitaler Natur sind. Mithilfe von Online-Konfiguratoren werden Kunden in die Lage versetzt, ihren Bedarf präzise an ihre individuellen Anforderungen anzupassen.

Trumpf holt derzeit insgesamt 1300 seiner Führungskräfte nach Ditzingen, um sie dort für zwei Tage weiterzubilden. Für das Unternehmen bedeutet Digitalisierung auch, das Verständnis von Führung zu verändern.

Nicht nur Ifo- und Eurostat-Studien zeigen, dass die Stahlbranche einknickt. Doch bei Arcelormital ist man guter Dinge.

Die Universität Kiel präsentiert sich mit 17 verschiedenen Forschungsprojekten in Hannover. Eines davon zeigt eine Fügetechnik ohne Schweißen und Kleben.

Am Fraunhofer-IWU kann man mit industriellen Großrobotern fast so intuitiv zusammenarbeiten wie mit menschlichen Kollegen. Das zeigen die Forscher auf der Hannover Messe 2019.

Sie brauchen ein System, das viele Löcher mit Durchmessern unter 1 µm exakt und wirtschaftlich in Metallen herstellen kann? Dann lesen Sie, was die neueste Generation in Sachen Ultrakurzpuls-Prozesstechnik des Fraunhofer-ILT alles kann.

Feuer und Wasser – das passt nicht zusammen. Trotzdem wird unter Wasser geschweißt. Ein neuartiger Fülldraht-Brenner hebt die bestehenden Einschränkungen des Unterwasserschweißens auf und ermöglicht Schweißtauchern ein autarkes und ermüdungsarmes Arbeiten.