Das Blindnieten ist ein Kaltfügeverfahren. Es kommt vor allem an schwer zugänglichen Stellen zum Einsatz, die nur von einer Seite erreicht werden können.

Fügt zusammen, was zusammen gehört: Das Schweißen. Eine Kombination aus Wärme, Druck und Zusatzwerkstoffen verbindet zwei Werkstücke dauerhaft miteinander.

Die Oberflächen von Blechteilen können durch Pulverbeschichtung sowohl geschützt als auch optisch aufgewertet werden.

Ultrakurzpulslaser statt Senkerodieren: Ceratizit Empfingen und Hailtec zeigen, dass moderne Verfahren wie die Ultrakurzpulslaser-Bearbeitung Prägestempeln eine deutlich höhere Standzeit verleihen als das herkömmliche Senkerodieren.

Wir zeigen, worauf es auf dem Weg zur Smart Factory ankommt. Mit Erklärungen, Praxisbeispielen und Dos and Don'ts.

Das Thema Energie ist für viele Unternehmen traditionell einer der größten Kostentreiber. Welche Fehler Sie im Energieeinkauf unbedingt vermeiden sollten und warum der Spot- dem Terminmarkt den Rang abgelaufen hat, erfahren Sie in unserem Whitepaper.

Kein Parameter wirkt sich beim Laserschneiden so direkt auf die Produktivität aus wie die Laserleistung. Mit jedem Leistungszuwachs sinken die Teilezeiten – dies macht sich auf der Kostenseite deutlich stärker bemerkbar als die gegenläufigen Effekte.

Erfahren Sie in diesem Dossier, wie Digitaliesierung in der Blech- und Rohrbearbeitung aussehen kann und welcher Nutzen sich daraus ergibt.

Die Bewerbungsphase für den Best of Industry Award läuft noch bis zum 31. 5. 2021. Gesucht werden besondere Produkte und Lösungen, aber auch die besten Ausbildungs- und Nachhaltigkeitsprojekte. Aufgrund der äußeren Umstände wurde die bisher obligatorische Teilnahmegebühr komplett gestrichen.

Der ehemalige Präsident (2008 bis 2011) des italienischen Werkzeugverbands Ucimu-Sistemi per Produrre, Giancarlo Losma, ist mit 74 Jahren verstorben.

Große Konzerne oder KMU – Pressenlinien haben sie alle. Dabei gilt: Die Linie muss laufen! Wie das geht, erfahren Sie bei der Fachtagung „Mehr Effizienz im Presswerk“ und beim Pre-Event „Digital Kick-off “ als Webinar.

H&T Produktionstechnologie hat für die TU Dresden eine 2300-Kilonewton-Presse entwickelt, die, wie es heißt, zu den flexibelsten Umformsystemen gehört, die bisher gebaut wurden.

Die Bewerbungsphase für den Best of Industry Award läuft noch bis zum 31. 5. 2021. Gesucht werden besondere Produkte und Lösungen, aber auch die besten Ausbildungs- und Nachhaltigkeitsprojekte. Aufgrund der äußeren Umstände wurde die bisher obligatorische Teilnahmegebühr komplett gestrichen.

Große Konzerne oder KMU – Pressenlinien haben sie alle. Dabei gilt: Die Linie muss laufen! Wie das geht, erfahren Sie bei der Fachtagung „Mehr Effizienz im Presswerk“ und beim Pre-Event „Digital Kick-off “ als Webinar.

Ultrakurzpulslaser statt Senkerodieren: Ceratizit Empfingen und Hailtec zeigen, dass moderne Verfahren wie die Ultrakurzpulslaser-Bearbeitung Prägestempeln eine deutlich höhere Standzeit verleihen als das herkömmliche Senkerodieren.

Das Bundeskabinett hat Anfang März den Entwurf eines Sorgfaltspflichtengesetzes beschlossen,das noch in dieser Legislaturperiode verabschiedet werden soll. Einiges wird sich ändern.

Vor allem aus dem Maschinenbau verzeichnet der Online-Fertiger Facturee eine steigende Nachfrage.Trotz anhaltender Pandemie erwartet das Unternehmen einen enormen Aufschwung.

Der elektrische Lötkolben ist 100 Jahre alt. Was früher recht klobig war, hat sich teilweise zu filigranen Werkzeugen entwickelt, deren wärmespendenden Spitzen nur noch 0,1 Millimeter durchmessen.

Die Automobilindustrie verlangt mit Blick auf die E-Mobilität produktivere Möglichkeiten für die Batteriezellenfertigung. Forschende am Fraunhofer-ILT wollen den Wunsch jetzt erfüllen helfen.

Die Bewerbungsphase für den Best of Industry Award läuft noch bis zum 31. 5. 2021. Gesucht werden besondere Produkte und Lösungen, aber auch die besten Ausbildungs- und Nachhaltigkeitsprojekte. Aufgrund der äußeren Umstände wurde die bisher obligatorische Teilnahmegebühr komplett gestrichen.

Im ersten Quartal 2021 kann sich die DMG Mori Aktiengesellschaft nicht beschweren. Monetär betrachtet, bedeutet das Mehr in Sachen Aufträge im Vergleich zu 2020, um rund 149,6 Millionen Euro.

Maschinen und Robotersysteme konnten transparente Objekte bisher nicht oder nur unzureichend „sehen“. Eine Sensorentwicklung des Fraunhofer-IOF in Jena könnte das bald ändern.

Die Ansprüche an die Fertigung von Formteilen und Platinen in der Automobil- und Zuliefererindustrie steigt von Jahr zu Jahr. Nicht nur an die Geschwindigkeit und Präzision, sondern auch an die Zuverlässigkeit der Anlagen. Ein neuer Walzenvorschub hilft einer alten Platinenschneidanlage auf die Sprünge.

Die Automobilindustrie verlangt mit Blick auf die E-Mobilität produktivere Möglichkeiten für die Batteriezellenfertigung. Forschende am Fraunhofer-ILT wollen den Wunsch jetzt erfüllen helfen.

Die Bewerbungsphase für den Best of Industry Award läuft noch bis zum 31. 5. 2021. Gesucht werden besondere Produkte und Lösungen, aber auch die besten Ausbildungs- und Nachhaltigkeitsprojekte. Aufgrund der äußeren Umstände wurde die bisher obligatorische Teilnahmegebühr komplett gestrichen.

Agtos und SLF haben einen Großauftrag von Meiller erhalten.

Komponenten mit einer Unmenge an Mikrobohrungen werden in vielen Systemen benötigt. Durch Elektronenstrahlbohren mit Systemen von Pro-beam können die Löcher produktiv in jedes Metall gebracht werden.

Ein neues Forschungsprojekt am Kunststoff-Zentrum in Leipzig (KUZ) soll klären, wie hochtransparente, kratzempfindliche Polycarbonate (PC) per Plasma oberflächenveredelt werden können.

Die Druckgussindustrie kann jetzt elektrifizieren: Wumo ermöglicht mit seinem E-Schieber nun die Elektrifizierung des Entgratprozesses. Damit können die nun auch Pressenhersteller auf elektrische Antriebe setzen.

Die Bewerbungsphase für den Best of Industry Award läuft noch bis zum 31. 5. 2021. Gesucht werden besondere Produkte und Lösungen, aber auch die besten Ausbildungs- und Nachhaltigkeitsprojekte. Aufgrund der äußeren Umstände wurde die bisher obligatorische Teilnahmegebühr komplett gestrichen.

Die neuen KSD-Kupplungen des Antriebtechnik-Herstellers Jakob sollen sich besonders für den Einsatz in Hochgeschwindigkeits-Prüfständen eignen.

Sie sind Safety-Experte? Sie kennen die Herausforderungen der Maschinensicherheit für Konstruktion und Entwicklung? Dann werden Sie Referent beim Netzwerk Maschinensicherheit am 30. September 2021 in Würzburg.

Maschinen und Robotersysteme konnten transparente Objekte bisher nicht oder nur unzureichend „sehen“. Eine Sensorentwicklung des Fraunhofer-IOF in Jena könnte das bald ändern.

Die Bewerbungsphase für den Best of Industry Award läuft noch bis zum 31. 5. 2021. Gesucht werden besondere Produkte und Lösungen, aber auch die besten Ausbildungs- und Nachhaltigkeitsprojekte. Aufgrund der äußeren Umstände wurde die bisher obligatorische Teilnahmegebühr komplett gestrichen.

Fraunhofer-Forschende haben ein neuartiges Verfahren für die Eingangsprüfung von Blechen in der Fertigung entwickelt. Dabei werden bewährte Belastungstests mit einer KI-Software kombiniert.

Kelch bringt jetzt eine smarte Messlehre für HSK-Werkzeugkegel in den Handel. Damit gelinge das nach Industrie-4.0-Standards vernetzbare Prüfen von Werkzeugaufnahmen leichter.

Die Bewerbungsphase für den Best of Industry Award läuft noch bis zum 31. 5. 2021. Gesucht werden besondere Produkte und Lösungen, aber auch die besten Ausbildungs- und Nachhaltigkeitsprojekte. Aufgrund der äußeren Umstände wurde die bisher obligatorische Teilnahmegebühr komplett gestrichen.

Eine Studie der RWTH Aachen bestätigt das Konzept von Thyssenkrupp Steel, direktreduziertes Eisen über ein neuartiges Einschmelzaggregat in bestehende Eisenhütten zu integrieren. Mit dem Einsatz von Wasserstoff und grünem Strom lassen sich so CO2-Emissionen vermeiden.

Schnellere Durchlaufzeiten, stärkere Kundenausrichtung: Das Thyssenkrupp-Werk in Hohenlimburg hat sein Duschlager für Warmband digitalisiert – und hat damit weltweit die Nase vorn.

Blankstahlspezialist Steeltec ist mit seinen hochmodernen Anlagen durch das Glühen unter Schutzgasatmosphäre sowohl die mechanischen Eigenschaften des Automatenstahls zu verbessern als auch eine definierte Koerzitivfeldstärke herzustellen.

Die Bewerbungsphase für den Best of Industry Award läuft noch bis zum 31. 5. 2021. Gesucht werden besondere Produkte und Lösungen, aber auch die besten Ausbildungs- und Nachhaltigkeitsprojekte. Aufgrund der äußeren Umstände wurde die bisher obligatorische Teilnahmegebühr komplett gestrichen.

Ein kombiniertes Lager-Säge-Roboter-System bei Weser Stahl ermöglicht einen mannlosen Materialfluss vom Einlagern des Rohmaterials bis zur Versandbereitstellung der gesägten Abschnitte.

Technotrans SE baut die Bereiche Kunststoffverarbeitung und E-Moblität weiter aus. Dabei hilft auch das Temperiertechnikwissen von gwk Gesellschaft Wärme-Kältetechnik im Rahmen eines Großauftrags.

Im niedersächsischen Rotenburg hat Thyssenkrupp Materials jetzt ein, wie es heißt, Maßstäbe setzendes Logistikzentrum eröffnet. Man setze dort strikt auf Digitalisierung und Vernetzung.

Im ersten Quartal 2021 kann sich die DMG Mori Aktiengesellschaft nicht beschweren. Monetär betrachtet, bedeutet das Mehr in Sachen Aufträge im Vergleich zu 2020, um rund 149,6 Millionen Euro.

Die Bewerbungsphase für den Best of Industry Award läuft noch bis zum 31. 5. 2021. Gesucht werden besondere Produkte und Lösungen, aber auch die besten Ausbildungs- und Nachhaltigkeitsprojekte. Aufgrund der äußeren Umstände wurde die bisher obligatorische Teilnahmegebühr komplett gestrichen.

Welche Regeln gelten beim Arbeiten zu Hause? Wer muss ab jetzt daheim bleiben? Und muss auch unter Quarantäne aus dem Homeoffice gearbeitet werden? Wir haben die Antworten.

Ab heute, heißt es, werden die Aktien des Blechbearbeitungsspezialisten Bystronic AG an der Schweizer Börse SIX Swiss Exchange gehandelt. So will man sich auch auf dem Kapitalmarkt etablieren.

Im ersten Quartal 2021 kann sich die DMG Mori Aktiengesellschaft nicht beschweren. Monetär betrachtet, bedeutet das Mehr in Sachen Aufträge im Vergleich zu 2020, um rund 149,6 Millionen Euro.

Der elektrische Lötkolben ist 100 Jahre alt. Was früher recht klobig war, hat sich teilweise zu filigranen Werkzeugen entwickelt, deren wärmespendenden Spitzen nur noch 0,1 Millimeter durchmessen.

Maschinen und Robotersysteme konnten transparente Objekte bisher nicht oder nur unzureichend „sehen“. Eine Sensorentwicklung des Fraunhofer-IOF in Jena könnte das bald ändern.

Die Automobilindustrie verlangt mit Blick auf die E-Mobilität produktivere Möglichkeiten für die Batteriezellenfertigung. Forschende am Fraunhofer-ILT wollen den Wunsch jetzt erfüllen helfen.