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„MF Technology Awards“ Amada gewinnt gleich 5 Mal

Quelle: Pressemitteilung 2 min Lesedauer

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Amada hat 5 Auszeichnung Auszeichnungen bei den „MF Technology Awards“ 2024/2025 gewonnen.

Eine der 5 Auszeichnungen ging an die Abkantpressen-Serie EGB-e.(Bild: Amada)
Eine der 5 Auszeichnungen ging an die Abkantpressen-Serie EGB-e.
(Bild: Amada)

Die „MF Technology Awards“ sind eine Preisverleihung, die Unternehmen auszeichnet, die „umfassende Fertigungskompetenz“ bewiesen haben. Der Preis würdigt Maschinenhersteller und produzierendes Gewerbe, die in ihrer Branche Spitzenleistungen erbracht haben.

Gewinner des „New Technology Environment Award“ ist die Abkantpressen-Serie EGB-e. Ausgezeichnet wurde die Entwicklung eines speziellen Servomotors, der für den Betrieb von Abkantpressen optimiert ist, sowie die Eliminierung des Ölverbrauchs durch den Ersatz hybrider Servo- und Hydrauliksysteme durch ein Servo-elektrisches Antriebssystem. Ausgestattet mit modernster Technologie unterstützt die EGB-e Maschinenbediener, die Genauigkeit im Biegeprozess zu sichern und dabei die Umwelt zu schützen. Neben dem Servoantriebssystem umfasst die Baureihe eine elektrische, asymmetrische Bombierung, einen neuen Drei-Finger-Hinteranschlag mit Augmented-Reality-Kamera-Technologie, erstmals eine Sprachsteuerung und eine Weiterentwicklung der aktiven Winkelmesstechnologie.

Dem Fachkräftemangel entgegen wirken

Der weltweite Fachkräftemangel ist einer der Hauptgründe für die Verleihung des„New Technology Product Award“, an die Faserlaser-Schweißzelle FLW-Ensis e mit AI-TAS. Schweißen ist eine alte Kunst, die von qualifizierten Fachkräften ausgeführt wird, doch die traditionelle Arbeitsweise geht mit schlechten Arbeitsbedingungen und aufwendigen Nachbearbeitungsprozessen einher, was die Gewinnung neuer Mitarbeiter und die Sicherung der Produktivität erschwert. Angesichts der Schwierigkeit, qualifizierte Schweißfachkräfte zu finden und auszubilden unterstützt AI-TAS mittels künstlicher Intelligenz den Bediener aktiv indem es den Schweißverlauf anhand der Vorgaben überprüft, ggf. korrigiert und somit eine qualitativ hochwertige und genaue Schweißnaht sicherstellt. Darüber hinaus macht die Qualität der Schweißnaht Sekundärprozesse nahezu überflüssig, was die Arbeitsbedingungen spürbar verbessert. Durch die Reduzierung der Nacharbeit wird die Produktivität um fast das Sechsfache gesteigert.

Pressentechnik mit gleich 3 Auszeichnungen

Weitere 3 Technologiepreise wurden in den Kategorien Pressen vergeben, darunter die höchste Auszeichnung, der „MF Technology Grand Prize“. Dieser Hauptpreis wurde in Zusammenarbeit mit Sanyo Seisakusho Co Ltd gewonnen. Gemeinsam ist es gelungen, eine servo-elektrische Presse mit 3 hydraulischen Achsen zu kombinieren, die gemeinsam den Kaltformgebungsprozess (cold split-flow forging) revolutionieren. Diese Lösung reduziert die benötigte Presskraft von 3.000 kN auf 2.000 kN, es werden die Lebensdauer der Werkzeuge verlängert und die damit verbundenen Kosten reduziert.

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