NS Maquinas auf der Tube 2022 Automatisierte Rohrendbearbeitung

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MaSuB GmbH - Maschinen für die Schweißnahtvorbereitung und Blechbearbeitung

Die Nass-Rohrbearbeitungsmaschine MLW200 3Z ist eine der neuesten Entwicklungen von NS Máquinas für die automatisierte Oberflächenbearbeitung von langen Rohren mit großem Durchmesser. Diese Maschine kann Rohre mit einem Durchmesser von 20 bis 205 Millimeter verarbeiten.

Ausgestattet mit dem ML-Planetensystem, das in allen ML-Modellen von NS Máquinas integriert ist, kann die MLW200 3Z sicherstellen, dass Vibrationen minimiert werden, indem die Schleifbänder um das Rohr rotieren, während die Vorschubrollen es durch die Endbearbeitungsköpfe transportieren. Dies macht die Maschine ideal für die Endbearbeitung von langen Rohren mit großem Durchmesser. Anders als bei Centerless-Systemen schleift bei einem Planetensystem keine Kontaktrolle am Rohr, so dass das Rohr nicht rotiert. Dies hält die Oberflächentemperaturen auf einem Minimum und verhindert Materialverzug.

Obwohl sie hauptsächlich für die Bearbeitung von runden Rohren ausgelegt sind, können Planetensysteme auch andere Produkte wie ovale, konische oder gebohrte Rohre sowie D-Profile bearbeiten. Auch der Austausch der Schleifmittel ist bei einem Planetensystem weniger zeitaufwändig. Bei einer Planetenmaschine sind die Zuführsysteme in den Maschinenkörper integriert, was ihre Einstellung einfacher macht als bei einem spitzenlosen System, wo der Finishkopf und die Zuführsysteme – die normalerweise aus komplexen Rollgängen bestehen – unabhängige Ausrüstungsteile sind, die separat angepasst werden müssen. Ein Planetensystem gibt Ihnen in Kombination mit einer Programmspeicherfunktion auch die Möglichkeit, nur bestimmte Abschnitte des Rohres zu schleifen und zu entscheiden, welche Stationen arbeiten sollen, indem Anwender die entsprechenden Parameter auf dem speziellen Touchscreen auswählen.

Nur ein einziger Durchlauf

Obwohl die MLW200 3Z eine Maschine mit drei Stationen ist, hat NS Lösungen, die von einer bis zu sechs Finishing-Stationen, sowohl trocken als auch nass, reichen können. Maschinen mit bis zu drei Stationen können entweder trocken oder nass sein, während Modelle mit vier oder mehr Stationen normalerweise nass sind, da letztere dazu neigen, mehr Wärme auf der Rohroberfläche zu erzeugen, was durch ein Wasserkühlsystem ausgeglichen werden muss. Ein Design mit mehreren Stationen bedeutet, dass Anwender in einem einzigen Durchgang von einer rauen Oberfläche zu einem feinen, makellosen und gleichmäßigen Finish gelangen können. Dadurch, dass das gleiche Rohr nicht zweimal durch die Maschine geführt werden muss, sparen Anwender wertvolle Arbeitszeit und produzieren erheblich effizienter.

Der MLW200 3Z kann komplett mit automatischen Be- und Entladesystemen geliefert werden, die es ermöglichen, den gesamten Endbearbeitungsprozess ohne Bediener durchzuführen. Dadurch hat der Bediener die Möglichkeit, effizienter zu arbeiten. Nach dem Beladen kann der Bediener andere Aufgaben ausführen, die häufig die Aufgabe der Maschine ergänzen, da sie zum gesamten Produktionsprozess beitragen.

Dies ist beim bündelartigen Be- und Entladesystem von NS Máquinas der Fall, bei dem Rohre stapelweise auf den Beladetisch gelegt und dann automatisch durch die Endbearbeitungsstationen transportiert werden, um auf der anderen Seite fertig herauszukommen, wo Gummiklemmrollen sie zu einer Entladestation transportieren. Das Bündelsystem bietet große Einsparungen sowohl in Bezug auf die Handhabungskosten als auch auf die Verarbeitungszeit für Sechs- oder sogar Zwölf-Meter-Rohre.

NS Maquinas auf der Tube 2022: Halle 5, E25

Kantenbearbeitung

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