Höchste Hygiene Edelstahl Rostfrei für Tablettieranlagen 

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Warenzeichenverband Edelstahl Rostfrei e.V.

Dörken Coatings GmbH & Co. KG

KOHLER Maschinenbau GmbH

Schages GmbH & Co.KG

Tabletten zählen zu den am weitesten verbreiteten Darreichungsformen  von Medikamenten, Nutrazeutika und Nahrungsergänzungsmitteln. Bei der Herstelleung sind in den sogeannten Tablettenpressen sind für alle produktberührten Bauteile in den Anlagen hochwertiger Edelstahl rostfrei zwingend vorgeschrieben.  

Tabletten zählen zu den am weitesten verbreiteten Darreichungsformen  von Medikamenten, Nutrazeutika und Nahrungsergänzungsmitteln.  Einfach zu dosieren, gut zu transportieren und mit einem Schluck  Wasser bei Bedarf überall einzunehmen, gewährleisten sie eine präzise Wirkstofffreisetzung. An ihre Herstellung werden höchste Ansprüche  gestellt: Gleichbleibend hohe Qualität und die Erfüllung aller  Vorschriften für Prozess- und Lebensmittelsicherheit gilt es mit einer  ressourcenschonenden, nachhaltigen Produktion und Kosteneffizienz  zu vereinbaren. Tablettieranlagen, die flexibel für Batch- und  Hochleistungsproduktion eingesetzt werden können, automatisieren  und kontrollieren den komplexen Prozess vom Pulver bis zur fertigen  Tablette. Herzstück dieser Produktionslinien sind Tablettenpressen,  denn sie tragen entscheidend zur Qualität, Sicherheit und  Wirtschaftlichkeit der Produkte bei. Für alle produktberührten Bauteile  in den Anlagen ist hochwertiger Edelstahl rostfrei zwingend  vorgeschrieben.   Unterschiedliche Tablettenarten – Ein- oder Mehrschicht-, Mantelkern-,  Brause- oder Lutschtabletten – sowie vielfältige Tablettenformen erfordern  maßgeschneiderte Anlagenkonzepte. Die Bandbreite der Tablettenpressen  reicht von Labor-Exzenterpressen für erste Machbarkeitsstudien über F&E-Rundlaufpressen, Standardeinfach- und Mehrfachrundläufer bis hin zu  Hochleistungs-Doppelrundlaufpressen. Vollintegrierte Anlagen in  geschlossener Bauweise mit Containment-Ausstattung für hochaktive oder  toxische Wirkstoffe umfassen den gesamten Produktionsprozess von  Materialzufuhr, Dosierung, Granulierung über Tablettierung und  Qualitätskontrolle bis hin zur Verpackung in Blister oder Dosen sowie  Reinigung, Umrüstung und Wartung aller Anlagenkomponenten.  Zu den Grundelementen jeder Tablettenpresse gehören Trichter, Füllschuh,  Matrize und Stempel. Neben dem Arzneistoff enthalten Tabletten meist weitere Hilfsstoffe wie Binde-, Schmier- und Fließregulierungsmittel. Ein  ausgewogenes Zusammenspiel der verschiedenen Bestandteile ist  entscheidend für die Fließeigenschaften des Materials. Granulate haben im  Vergleich zu Pulvern bessere Fließeigenschaften und können deshalb  effektiver dosiert werden. Verschiedene Verfahren wie Wirbelschicht-,  Vertikal-, Eintopf- oder Doppelschneckengranulation werden industriell  genutzt, um Granulate für Tabletten zu erzeugen. Eintopfgranulierer  vereinen drei Prozessschritte in einem Behälter: Mischen, Vertikal- oder  High-Shear-Feuchtgranulation sowie Trocknen.