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Dieser lässt sich per Handhebel oder (ebenfalls durch einfaches Umstecken) per Fußpedal betätigen. Eine hydraulische Antriebsvariante für Presskräfte bis 8 t ist jedoch in Vorbereitung. Die stabile Schweißkonstruktion des C-förmigen Pressengestells und die Präzisionsmechanik für den Antrieb sowie für die Stößelführung sorgen nicht nur für eine hohe und reproduzierbare Langzeitgenauigkeit. Sie gewährleisten über die exakte Werkzeugführung auch eine hohe Bearbeitungsgenauigkeit sowie maximale Werkzeugstandzeiten.
Bedarfsgerechtes Umbauen und Rüsten ist nur eine Frage weniger Minuten
Der Multipresser kann zwar mit eigenen Werkzeugen ausgerüstet werden. Seitens des Herstellers steht jedoch ein breites Zubehörprogramm für die individuelle Rüstung des Pressensystems zur Verfügung. So gibt es für den jeweiligen Bedarf einen einfach und schnell anzubauenden Koordinaten-Stanz- und Schneidetisch, eine Biegewerkzeug-Einheit (Bild 2) bestehend aus Oberwerkzeug und Matrize, einen speziellen Werkzeughalter für verschieden ausgebildete Stempel, eine Standard-Presseinheit zur Verwendung von Einpress- und Nietwerkzeugen sowie ein Werkzeugsystem zum Einpressen bei der Innenseiten-Bearbeitung etwa von Blech- oder Kunststoffbauteilen.
Ein absolutes Merkmal ist jedoch die Möglichkeit der Verwendung von standardisierten Werkzeugen der Systeme Trumpf und Amada (Bild 3) oder von weiteren kompatiblen Stanz-, Umform-, Präge- und Schneidwerkzeugen. Da diese in vielen Betrieben sowieso vorhanden sind, erübrigen sich entsprechende Investitionen in zusätzliche Werkzeuge zur Bearbeitung von Blechen, Rohren und Profilen.
Presse wird mit einer C-Gestell-Ausladung fast allen Anforderungen gerecht
Mit dem universell-flexiblen und über die unterschiedlichsten Werkzeuge multifunktionalen Pressensystem können Stahlbleche in Dicken bis 2 mm und Alubleche bis 3 mm Dicke oder auch Bleche aus NE-Metallen sowie Rohre und Profile bearbeitet werden. Das gilt auch für alle anderen durch Stanzen und Schneiden zu bearbeitenden Materialien wie Kunststoffe, Kartons, Multilayerplatten und ähnliches.
In all die genannten Materialien können natürlich auch Nieten, Setzbolzen oder Lagerbolzen eingepresst werden. Das Pressensystem lässt sich für alle Verrichtungen verwenden, die in irgendeiner Form mit Presskraft/Hub-Kombinationen zu bewerkstelligen sind. Mit einer C-Gestell-Ausladung von 230 mm und einem Zustell-/Krafthub von 18 mm (im Modus I mit 50 kN Presskraft) beziehungsweise 39 mm (im Modus II mit 30 kN Presskraft) wird das Pressensystem in der Praxis den allermeisten Anforderungen gerecht. Lange Blechteile oder Rohre und Profile können über zusätzliche Materialauflageböcke einfach sukzessive durchgetaktet, sprich stepbystep auf der ganzen Länge komplett bearbeitet werden.
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