Fügen Geschwindigkeit oder Beschleunigung der Presse optimierbar

Redakteur: Annedore Munde

Das neue Fügemodul Promess-Rapid zeichnet sich laut Hersteller durch Leistungsdaten aus, die an Linearmotorachsen heranreichen, bei gleichzeitig höherem Wirkungsgrad.

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Servopressenhersteller Promess hat dafür eine Presse mit variablem Antriebskonzept entwickelt, die bei einer besseren Energieeffizienz Geschwindigkeiten bis 1700 mm/s und Beschleunigungen bis 30 m/s² und höher erreicht. Das System wurde für eine spezielle Stanzapplikation in der Kunststoffindustrie entwickelt, wo sie dem Anwender eine hervorragende Alternative zu den bisher verwendeten hydraulischen Systemen bietet.

Genauso gut kann das Modul in der Montage-, Füge- oder Verpackungstechnik für eine Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden, die kurze Taktzeiten erfordern. Die Promess-Rapid ist ausgelegt für Kräfte bis 5 kN, weitere Baugrößen sind geplant. Entsprechend den Anforderungen der verschiedenen Anwendungsbereiche wurden vom Unternehmen unterschiedliche Produktvarianten entwickelt: eine geschwindigkeits- und eine beschleunigungsoptimierte Einheit.

Rapid für die Montagetechnik ist geschwindigkeitsoptimiert

Für die Montagetechnik steht eine geschwindigkeitsoptimierte Rapid zur Verfügung, da für Montageprozesse in der Regel längere Wege benötigt werden. Somit wird durch die hohe Geschwindigkeit von 1700 mm/s ein größerer Einfluss auf die Taktzeit ausgeübt, als durch hohe Beschleunigungen. Taktzeiten werden verkürzt und können günstig auf Zustellbewegungen und den Montage- und Umformprozess verteilt werden.

Soll beispielsweise ein Bauteil geprägt oder umgeformt werden, ist eine relativ langsame Prozessgeschwindigkeit nötig, damit das Material fließen kann. Bei zu hoher Prägegeschwindigkeit steigen die Kräfte überproportional an und das Material fließt nicht richtig. Mit der Rapid können laut Hersteller trotz des langsamen Prägeprozesses kurze Taktzeiten realisiert werden, da die Zustellbewegungen extrem schnell ausgeführt werden.

Diese Variante der Rapid eignet sich daher besonders für technologisch anspruchsvolle Aufgaben mit prozesstechnisch langsamen Bewegungen bei gleichzeitig kurzer Taktzeit.

Beschleunigungsoptimierte Rapid zum Stanzen bandförmigen Materials

Die beschleunigungsoptimierte Rapid eignet sich hingegen für technologisch anspruchsvolle Anwendungen mit prozesstechnisch schnellen Bewegungen bei gleichzeitig kurzer Taktzeit, wie zum Beispiel dem Stanzen von bandförmigem Material oder dem Stanzen von extrudiertem Material, so der Hersteller. Hier kommt es darauf an, dass das Stanzwerkzeug nur für wenige Millisekunden mit dem zu stanzenden Material in Kontakt kommt, da sonst erhebliche Seitenkräfte auf das Material ausgeübt werden.

Die Presse ist daher für die maximal mögliche Beschleunigung ausgelegt, die zur Zeit bei 30 m/s² liegt. Höhere Beschleunigungen sind realisierbar und anzustreben, da dadurch die Kontaktzeit zwischen Werkzeug und Material weiter verringert wird.

Neben den bereits genannten Vorteilen bietet die Rapid laut Promess alle Vorzüge einer NC gesteuerten Servopresse. Sie verfügt über eine integrierte Kraft-Weg-Überwachung und arbeitet höchst präzise. Ausgestattet mit einer robusten Mechanik mit AC-Servomotor ist sie für lange Nutzungsdauern geeignet, so der Hersteller weiter. Die Einheit ist kompakt gebaut und einfach in bestehende Systeme zu integrieren.

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