Kohler_Logo-small.jpg (KOHLER)

KOHLER Maschinenbau GmbH

https://www.kohler-germany.com/

25.02.2020

Es lohnt sich!

Lohnrichten im KOHLER Richtzentrum Hohe Richtpräzision ohne eigene Richtmaschine: Das Lohnrichten bei der KOHLER Maschinenbau GmbH aus dem badischen Lahr ist die effiziente Alternative zur Investition in eine eigene Maschine. Beste Richtqualität, schnelle und flexible Bearbeitung sowie partnerschaftliche Kundenbetreuung zeichnen diesen Service von KOHLER aus.

Ebene und spannungsarme Bleche und Teilezuschnitte sind in der blechverarbeitenden Industrie unerlässlich, um hohe Qualitätsstandards und Kundenzufriedenheit zu erreichen. Montage- und Schweißprozesse laufen mit präzise gerichtetem Material effizienter und mit besseren Ergebnissen. Biegeprozesse auf Abkantbänken werden in höherer Wiederholgenauigkeit durchgeführt. Aufwändige Nacharbeiten von Hand entfallen und sorgen so für einen reproduzierbaren Fertigungsprozess.

Teilerichtmaschinen von KOHLER unterstützen die Industrie hierbei zuverlässig und auf höchstem Niveau. Sind aber die zu richtenden Chargen zu klein oder die Auftragslagen zu wechselhaft für eine Investition in eigene Richttechnologie, springt das Lohnrichten im KOHLER Richtzentrum ein. An hochmodernen Peak Performer Teilerichtmaschinen führt erfahrenes Personal eine Vielzahl von Richtaufträgen in Lohnarbeit durch.

„Wir gehen auf den Kunden zu.“

„Wir gehen auf den Kunden zu und finden mit ihm gemeinsam heraus, wie wir ihn bestmöglich mit unserem Lohnrichtservice unterstützen können“, beschreibt Natascha Elender, im Bereich Service für die Planung und kaufmännische Abwicklung der Lohnrichtarbeiten zuständig, das Motto von KOHLER beim Lohnrichten. Das fängt damit an, dass falls erforderlich die Mitarbeiter im Service alle Hebel in Bewegung setzen, damit zuverlässige Logistikpartner den Transport des Richtguts vom Kunden nach Lahr und wieder retour über-nehmen. Und zwar bei Bedarf auch sehr kurzfristig, weil es das oberste Ziel ist, mit absoluter Termintreue die Produktion beim Kunden am Laufen zu halten. KOHLER unterstützt selbstverständlich auch solche Kunden umfassend und flexibel, die den Transport selbst organisieren oder das Richten an den Maschinen mit eigenem Personal durchführen wollen.

In der Halle an der Maschine hat Timo Spraul beim Lohnrichten das Sagen. Er hat von der Pike auf an Teilerichtmaschinen von KOHLER gelernt und inzwischen mehr als zehn Jahre Richterfahrung. Die ist besonders wertvoll, weil sich die Richtaufträge im Lohnrichten bei KOHLER immer wieder unterscheiden: im Material, in den Maßen und in den Losgrößen.

Optimale Richtqualität auch bei Lochblechen

Das Team im Richtzentrum von KOHLER findet immer eine Lösung, um dem Kunden optimal gerichtetes Material zu liefern, wie beispielsweise bei Lochblechen mit Rand- oder Mittelwellen. Hier ist die millimetergenau einstellbare Walzenbiegung des Peak Performer die einzig zuverlässig zielführende Lösung. Am Rand oder in der Mitte angehobene Richtwalzen führen auch in schwierigen Fällen zu einer exakten Ebenheit.

Unterstützt wird der jeweilige Maschinenbediener durch das von KOHLER entwickelte Steuerungssystem. Es bietet Einstellvorschläge des Walzenstuhls für die Materialdaten des jeweiligen Richtguts an. Nach Eingabe der Blechdicke und Streckgrenze des gegebenen Materials und dem gewünschten Plastifizierungsgrad werden die geeigneten Richtparameter errechnet. Zur weiteren Verbesserung des Richtergebnisses kann manuell nachjustiert werden.

Um die vielfältigen Kundenanfragen auftragsgerecht bedienen zu können, ist das KOHLER Richtzentrum mit mehreren unterschiedlich leistungsstarken Peak Performer Teilerichtmaschinen ausgerüstet. So können Materialien wie Stahl, Edelstahl oder Chrom-Nickel-Stahl gerichtet werden, und zwar mit Dicken von 0,2 bis aktuell 40 mm. Das Richten erfolgt dabei immer äußerst materialschonend. Dies gewährleistet auch das regelmäßige und gewissenhafte Reinigen der Stützrollen und Richtwalzen, das durch das erweiterte Reinigungssystem schnell und einfach durchzuführen ist. Hierdurch wird empfindliches Material vor Staub, Schmutzpartikeln und Beschädigungen geschützt, zudem wird verhindert, dass die Güte von Edelstählen mit Schwarzstahlpartikeln beeinträchtigt wird. Mit der elektromechanischen Richtspaltregelung wird der Richtspalt konstant gehalten. Somit richten die Maschinen problemlos auch komplexe Teile mit wechselnden Querschnitten, wenn erforderlich auch von hochfesten Materialien.

Alle Branchen, alle zufrieden

So wie bei der Lieferung von Richtmaschinen bedient KOHLER auch beim Lohnrichten die gesamte Bandbreite der Branche, die präzise gerichtete Bleche oder Teilezuschnitte für die Produktion benötigt: beispielsweise die verschiedenen Bereiche der Metallbearbeitung, den Maschinen- und Landmaschinenbau, die Automobilzulieferindustrie oder auch Spezialisten wie Windkraftanlagenbauer und Hersteller von Seilbahnen. Doch auch in der Elektronikindustrie fühlt sich KOHLER wohl. So wurde am Standort in Shanghai kürzlich eine Charge Bauteile für die Smartphone-Produktion gerichtet.

Durchgängig positiv äußern sich die deutschen und internationalen Kunden von KOHLER über Service und Qualität beim Lohnrichten.

Dietmar Warnke, Technischer Geschäftsführer der MARTIN LOHSE GmbH berichtet über seine Erfahrungen: „Als einer der namhaftesten deutschen Ar-maturenhersteller sind wir unseren Kunden gegenüber zu Spitzenqualität verpflichtet. Eine der Grundlagen für die dauerhafte Funktionstüchtigkeit und Dichtheit unserer Armaturen sind eben- und plangerichtete Schieber- und Gehäuseplatten. Hierbei vertrauen wir auf die Kooperation mit der KOHLER Maschinenbau GmbH. Die genauen Richtergebnisse und kurzen Bearbeitungs- und Lieferzeiten passen zu unserem Qualitätsanspruch, die Liefertreue und Zusammenarbeit mit der Firma KOHLER schätzen wir sehr.“

KOHLER Maschinenbau GmbH | Teilerichtmaschinen | Bandanlagen | Richtmaschinen für Bleche (kohler-germany.com)