KOHLER Maschinenbau GmbH

70 bis über 300 Tonnen Material pro Monat werden bei dem indischen Job Shopper von den 45 Mitarbeitern verarbeitet. Gorasia Industries wurde 1985 von Gorashiya Murji Harji mit dem Ziel gegründet, hochpräzise Blechartikel schnell zu wirtschaftlich attraktiven Preisen zu liefern. Die 2.500 m² große Produktionsstätte von Gorasia glänzt heute durch einen modernen Maschinenpark: 1 Laserschneidanlage von Salvagnini, 3 Abkantpressen von Bystronic, Amada und Accurpress, 1 Entgratanlage von Timesavers und diverse Handschweißgeräte. Zur Steigerung der Qualität und zuverlässigen Verkürzung der Durchlaufzeiten wurde die Produktion jüngst um eine Teilerichtmaschine Peak Performer 30P.1300 der KOHLER Maschinenbau GmbH erweitert. Das Unternehmen mit Sitz im Bundesstaat Gujarat im Westen Indiens bietet – je nach Auftragsvolumen und Kundenanforderungen – ein flexibles Schichtsystem von 1 bis 3 Schichten. Die Hauptprodukte umfassen geschnittene Teile bis hin zu kompletten Maschinengehäusen, wobei der Fokus auf Stahl (70%), Edelstahl (20%) und Aluminium (10%) liegt.

Ebene Bleche ermöglichen Prozessoptimierung auf entspannte Weise

Dass die gestanzten und lasergeschnittenen Bleche vor der Weiterverarbeitung gerichtet werden müssen, weiß der indische Job Shopper nur zu gut. Je ebener und spannungsärmer die Teile ausfallen, desto besser lassen sie sich abkanten, biegen, schweißen und letztendlich montieren. Vor der Anschaffung der Teilerichtmaschine wurden die hohen Ebenheitsanforderungen der Kunden manuell von erfahrenen Mitarbeitern mühsam mit dem Hammer gerichtet. Dieser Prozess war zeitaufwändig und nicht immer präzise. Zudem stellte der Ausfall eines erfahrenen Mitarbeiters ein erhebliches Problem dar.

„Durch das manuelle Richten konnten wir auf Dauer keine optimalen Ergebnisse erzielen. Da von unseren Kunden aber zunehmend enge Ebenheitstoleranzen von teilweise bis zu 0,1 mm/m am Endprodukt gefordert werden, fiel uns die Entscheidung, in eine Teilerichtmaschine zu investieren, nicht schwer. Wir sind über die Firma GVK METALFORMS auf die Teilerichtmaschine von KOHLER gestoßen. GVK, als enger Vertriebspartner von KOHLER, konnte uns direkt eine passgenaue Maschine vermitteln. Die KOHLER Teilerichtmaschine hat sich als äußerst vorteilhaft erwiesen. Sie ermöglicht eine schnellere und flexiblere Produktion mit weniger Nacharbeit und Reklamationen. Die einfache Bedienbarkeit und Wartung der Maschine sowie das erweiterte Reinigungssystem, das uns beim Wechsel von Baustahl auf Edelstahl oder Aluminium hilft, tragen zur Effizienz und Langlebigkeit der Maschine bei. Bereits unmittelbar nach der Inbetriebnahme konnten wir bei den ersten gerichteten Teilen sehen, dass diese Maschine für uns eine große Zeitersparnis bringen wird und wir die Kundenanforderungen schneller sowie präziser erreichen werden. Ferner können wir auch perforierte Bauteile wie Lautsprecherabdeckungen oder Loch- und Fassadenbauteile, die als hochwertige Designelemente vorgesehen sind, auf dem KOHLER Peak Performer optimal richten“, erklärt Rupesh Gorashiya, Geschäftsführer bei Gorasia.

Richten: Qualität von Anfang an

Die Vorteile gerichteter Bauteile liegen in der höheren Wiederholgenauigkeit des Biegewinkels beim Abkanten und in der Passgenauigkeit der Teile beim Schweißen, da die Spannungen im Blech auf ein Minimum reduziert werden können und die Teile weniger Verzug aufweisen. Die nachgelagerten Arbeiten werden infolgedessen prozesssicher und effizienter, da aufwendige Nacharbeiten entfallen.

Die einfache Bedienbarkeit sowie auch des erweiterten Reinigungssystems hat Gorasia sofort überzeugt. Die regelmäßige Reinigung der Richtwalzen und Stützrollen von Schmutzpartikeln ist nicht zu vernachlässigen – insbesondere, wenn ein Mix aus Stahl und Edelstahl verarbeitet wird. Es wird somit verhindert, dass Abrieb auf dem Richtmaterial abgelagert wird und Verschmutzungen oder gar Kratzer das Richtgut beeinträchtigen. Durch die vollständig ausfahrbare Richtkassette lassen sich die Walzen und Rollen mühelos von nur einer Person zwischen zwei Richtaufträgen reinigen. Dieses zusätzliche Feature verbessert nicht nur die Richtergebnisse, indem Verunreinigungen vermieden werden, sondern reduziert auch unerwünschten Ausschuss. 

Entspannt in die Zukunft

Diese Erfolgsgeschichte zeigt, wie eine Investition in die moderne Richttechnologie von KOHLER Produktionsprozesse optimiert und Unternehmen für zukünftige Herausforderungen rüstet. Gorasia Industries Pvt. Ltd. plant darüber hinaus eine Expansion und hat bereits ein großes Grundstück erworben. Obwohl aktuell noch keine Bebauung vorgesehen ist, kann diese flexibel innerhalb von sechs Monaten gestartet werden. Gorasia beabsichtigt, größere und dickere Bauteile herzustellen und wird demzufolge eine größere Teilerichtmaschine benötigen.