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Maßhaltigkeit Fertigungsgenauigkeit einer Schweißkonstruktion verbessern

Quelle: Pressemitteilung 2 min Lesedauer

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Eine genaue Bauteilvermessung, lange bevor der Arbeitsgang stattfindet, hilft dabei geschweißte Bauteile maßhaltiger zu machen.

Je nach Werkstoff und Dicke der Schweißnähte ist der Schweißverzug (ungewollte Formänderung durch Schrumpfen) mehr oder weniger stark ausgeprägt.(Bild: Clever Cut)
Je nach Werkstoff und Dicke der Schweißnähte ist der Schweißverzug (ungewollte Formänderung durch Schrumpfen) mehr oder weniger stark ausgeprägt.
(Bild: Clever Cut)

Geschweißte Bauteile können eine hohe Maßhaltigkeit aufweisen, wenn erfahrene Schweißer involviert sind. Sie verrichten ihre Arbeit nach einem optimierten Schweißfolgeplan. Aufgrund des Wärmeeintrags beeinflusst jede Schweißnaht die Form des Bauteils. Kleinere Korrekturen können durch punktuelle Wärmeeinbringung erfolgen.

Man bezeichnet das als Flammrichten. Wie maßhaltig eine Schweißkonstruktion tatsächlich ist, wird erst nach Abschluss der Arbeit sichtbar. Selbst dann, wenn ein Fertigungsregime genau befolgt wird, können die Endergebnisse variieren. Das liegt in inneren Spannungen der Werkstoffe begründet.

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Maßtoleranzen reduzieren

Wie minimiert man Maßtoleranzen? Die übliche Vorgehensweise ist wie folgt: Man bringt das Bauteil zum 3D-Bearbeitungszentrum oder zur 3D-Wasserstrahlschneidanlage. Dort wird es ausgerichtet und sorgfältig fixiert. Anschließend fährt der Maschinist die Referenzpunkte des Bauteils an. So kann die Software des Bearbeitungszentrums sein Koordinatensystem am Bauteil orientieren. Im Idealfall kann nun die Bearbeitung automatisch starten. Leider aber nur dann, wenn das Bauteil so aussieht, wie es im CAD-System konstruiert wurde.

Idealmaß nicht getroffen

Was geschieht, wenn erst jetzt auffällt, dass die Schweißkonstruktion unzulässig weit vom Idealmaß der Zeichnungsdaten abweicht? Dann müssen ad hoc unaufschiebbare Abstimmungsüberlegungen stattfinden: „Wie sind die weiteren Bearbeitungsschritte anzupassen, um die Maßabweichungen eventuell kompensieren zu können?“ Manchmal müssen verschiedene Abteilungen involviert werden. Das kann zeitaufwändig sein und verursacht Ineffizienz im Produktionsfluss. Bearbeitungszentren haben einen kalkulatorischen Kostensatz von 200 bis 300 Euro.

Genaue Bauteilvermessung,

Clever Cut hat sein Serviceportfolio erweitert. Das Angebot lautet: Man kann für den Kunden sehr schnell qualifizierte Vermessungsdossiers erstellen. Eine Vermessung wird umgehend nach Anlieferung des Bauteils durchgeführt. Im Falle von Maßabweichungen außerhalb der Spezifikation, kann ohne Zeitdruck eine Lösung ersonnen werden. Wahlweise wird nach Abschluss der Arbeiten eine weitere Vermessung durchgeführt. Beide Messprotokolle referenzieren auf die jeweiligen Datensätze der CAD Software des Kunden.

Die Messprotokolle werden sofort zur Verfügung gestellt

Die erzeugten Messprotokolle beziehen sich auf 3D-CAD-Zeichnungen oder auf geometrische Grundkörper wie Ebenen, Prismen, Kreise, Ovale, Kugeln, Rohre, ... Maßabweichungen der Oberflächen werden farblich gekennzeichnet. An jeder beliebigen Stelle können Maßabweichungen mit einer Genauigkeit von 10 µm in x, y und z kartesisch angezeigt werden.

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