Schleifen Qualität von CBN-Schleifscheiben schnell und objektiv bestimmen

Beim Schleifen mit CBN- oder Diamantscheiben ist die Kenntnis von Qualitätsfaktoren der Schleifscheiben über ihren Einsatzzeitraum hinaus wichtig, um höchsten Anforderungen an den Schleifprozess und die Fertigungsgenauigkeit gerecht werden zu können.

Anbieter zum Thema

HBS Welding Systems GmbH

MaSuB GmbH - Maschinen für die Schweißnahtvorbereitung und Blechbearbeitung

AGTOS Gesellschaft für technische Oberflächensysteme mbH GmbH

Institut für Werkzeugforschung u. Werkstoffe (IFW)

GFE - Gesellschaft für Fertigungstechnik und Entwicklung Schmalkalden e.V.

Der Bearbeitungsprozess Schleifen spielt bei der Bearbeitung von Werkzeugen und Bauteilen nach wie vor eine herausragende Rolle. Die Vorzüge des Schleifens gegenüber anderen Arten der Zerspanung liegen in der guten Bearbeitbarkeit harter Werkstoffe, der hohen Maß- und Formgenauigkeit (IT 5 bis 6) sowie der geringen Welligkeit und Rauheit (Rz = 1 bis 3 μm) der geschliffenen Oberfläche.

Aufgrund der weitestgehend beliebig gestaltbaren Grundgeometrien von galvanisch gebundenen Schleifwerkzeugen und deren Schnittfreudigkeit eignen sich diese besonders für sehr anspruchsvolle Aufgabenstellungen. Die spezifische Charakteristik der galvanischen Bindung bei Schleifwerkzeugen besteht einerseits darin, die hochwertigen Schleifkörner bis zum Erreichen des Verschleißgrenzbereiches festzuhalten und andererseits einen Spanraum für die Spanabfuhr zu bilden.

Ablauf des Schleifprozesses ganzheitlich betrachten

Bedingt durch immer komplexer gestaltete Fertigungsprozesse ergibt sich zunehmend die Notwendigkeit einer ganzheitlichen Betrachtung des ablaufenden Schleifprozesses. Das bedeutet auch, dass an die Konfiguration der einzusetzenden Schleifwerkzeuge in Abhängigkeit vom jeweiligen Einsatzfall spezifische Anforderungen gestellt werden.

Dabei kommt es insbesondere auf die Gestaltung der Oberfläche, das heißt des Wirkstellenbereiches des Schleifwerkzeuges an. Damit die gestaltete Oberfläche aber auch detailliert charakterisiert und bewertet werden kann, müssen moderne messtechnische Verfahren eingesetzt werden.

Oberflächenmessungen des Schleifwerkzeugs ermöglichen gleichbleibend hohe Qualität

Dies ist notwendig, um einerseits das Ergebnis des Belegungsprozesses des Werkzeuges mit Schleifkörnern und andererseits auch den Qualitätszustand des Schleifwerkzeuges während seines Einsatzes zu einem beliebigen Zeitpunkt objektiv, also frei von subjektiven Einflüssen, ermitteln zu können. Das ist eine wichtige Grundvoraussetzung, um eine gleichbleibend hohe Qualität beim Fertigungsprozess zu gewährleisten.

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