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Aufgerüstet Schnellkreissäge mit Roboter entgratet und verpackt

Quelle: Günther + Schramm 2 min Lesedauer

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Günther + Schramm entschied sich am Standort Königsbronn für eine neue automatisierte Schnellkreissäge von Kasto mit robotergesteuerter Palettierung von ABB.

Beim Stahl-, Edelstahl- und Aluminiumsystemhersteller Günther + Schramm sorgt nun eine Kombination aus ABB-Roboter und Kasto-Schnellkreissäge für mehr Produktivität beim Sägen, Teilehandling und sogar Verpacken ...(Bild: Günther + Schramm)
Beim Stahl-, Edelstahl- und Aluminiumsystemhersteller Günther + Schramm sorgt nun eine Kombination aus ABB-Roboter und Kasto-Schnellkreissäge für mehr Produktivität beim Sägen, Teilehandling und sogar Verpacken ...
(Bild: Günther + Schramm)

Mit der Produktions-Schnellkreissäge Kastovariospeed C 15 und einem ABB-Roboter begegnet Günther + Schramm, ein führender deutscher Systemdienstleister in Sachen Stahl, Edelstahl und Aluminium auf die wachsenden Herausforderungen des täglichen Fertigungsgeschehens, was auch die Logistikabläufe mit einschließt. Die Kastovariospeed C 15 arbeitet präzise und wiederholgenau, womit sie die vormalige Säge produktivitätsmäßig weit in den Schatten stellt, wie es heißt. Die Mitarbeiter mussten damals die gesägten Abschnitte manuell handeln, entgraten und verpacken. Das übernimmt nun die Kasto-ABB-Kombination.

Sägeabschnitte werden per Roboter entnommen

Die vollautomatische Kreissäge ist NC-gesteuert, das heißt, sie ist durch den Einsatz von Steuerungstechnik in der Lage, Werkstücke mit hoher Präzision automatisch herzustellen, wie angemerkt wird. Sie zeichne sich durch eine robuste Bauweise aus und arbeitet mit einem hinter der Sägemaschine positionierten ABB-Roboter. Dieser übernimmt die Abschnittsentnahme mittels Vakuumsauger oder mit einem mechanischen Greifer. Das ermöglicht die Stapelung auf bis zu acht Behälter- respektive Palettenplätzen. Durch das roboterbasierte Handhabungssystem wird die vollautomatische Abstapelung der Sägeabschnitte sowie die Entsorgung der nicht weiter verwendbaren Restlängen gewährleistet.

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Und es geht noch automatisierter

Ein weiteres Highlight der Anlage sei die Möglichkeit des beidseitigen Entgratens auf Kundenwunsch. Mittels eines zusätzlichen Handhabungsroboters und zweier automatisch verstellbarer Spannvorrichtungen werden dann die Sägeabschnitte nämlich beidseitig in einem Arbeitsgang entgratet. Darüber hinaus werden den Paletten automatisch Materialbegleitscheine zugeordnet, sodass diese direkt versandfertig sind. So muss der Mitarbeiter die fertig beladenen Europaletten nach dem Sägeprozess nur noch zum Versand bringen.

Die vollautomatische Kreissäge Kastospeed C 15 ist dabei in der Lage, Vollmaterial, Profile und Rohre in allen Qualitäten zu trennen. Das schließt auch schwer zerspanbare Werkstoffe im Hartmetallbereich mit ein. Zum Vorlagern und automatischen Nachladen von Materialstangen mit unterschiedlichen Materialabmessungen, Qualitäten und Formen dient ein Universalmagazin mit zehn Vorlagefächern für Herstellungslängen bis 6.000 Millimeter. Das Magazin kann bis zur vollen Tragkraft von 7.500 Kilogramm ausgenutzt werden.

Das sagt der Anwender zum System

Roboter und Peripherie sind vollständig in die Maschinensteuerung integriert. Auftragseingabe, Auftragsverfolgung, Visualisierung, Diagnose et cetera erfolgen ausschließlich über die Maschinensteuerung. „Dies stellt eine große Entlastung für unser Team dar“, kommentiert Volker Walz, Betriebsleitung bei Günther + Schramm. Mit dieser Investition könne man die Produktionsprozesse weiter optimieren, die Effizienz steigern und gleichzeitig die Qualität der Produkte erhöhen.

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