Stanzteile in höchster Präzision – schnell und flexibel geliefert

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MaSuB GmbH - Maschinen für die Schweißnahtvorbereitung und Blechbearbeitung

Josef Hafner GmbH & Co. KG Stanz- und Umformtechnik

Unterstützt werden die kreativen Ideen, die von der eigenen Konstruktionsabteilung und der Arbeitsvorbereitung an die Fertigung weitergegeben werden, durch einen bestens ausgestatteten Maschinenpark. Dieser umfasst Stanz- und Umformautomaten mit NC-Transfer und Presskräften von 1000 bis 6300 kN, Bandbreiten bis 600 mm sowie Banddicken von 0,5 bis 6 mm. Ebenso setzt man in Wellendingen auf Stanz- und Umformautomaten mit Servotechnik oder auf hydraulische Anlagen mit unterschiedlichen Maschinentischgrößen der Marken Schuler beziehungsweise Hydrap und Beutler.

Stanz- und Umformwerkzeuge aus dem eigenen Werkzeugbau

Die Werkzeuge, die auf diesen Anlagen zum Einsatz kommen, das sind in der Regel Stufenwerkzeuge mit Maschinen- oder Eigentransfer, Folgeverbundwerkzeuge, Ziehwerkzeuge, Biegewerkzeuge, Stanzwerkzeuge und Montageeinrichtungen. Gefertigt werden diese im Hafner-eigenen Werkzeugbau. Die Vorgaben kommen aus der ebenfalls eigenen Werkzeugkonstruktion. All die Werkzeuge sind ausschließlich für den Eigenbedarf bestimmt und meist auch Bestandteil eines Kundenauftrages.

Da die Bandbreite der herzustellenden Produkte ziemlich breit ist und Werkzeuge über die Serienlaufzeit auch zum Teil bis zu 15 Jahre aufbewahrt werden müssen, ist die „Schatzkammer“ Werkzeuglager mit vielen Hundert Werkzeugen bestückt. Dabei ist jedes Werkzeug, soweit es für ein wiederkehrendes Serienteil gebraucht wird, jederzeit einsatzbereit.

Umformwerkzeuge nach Bauteilzeichnungen des Kunden konstruiert

Konstruiert werden die Werkzeuge meist nach Bauteilzeichnungen des Kunden. Das gewünschte Bauteil ist meist der Fixpunkt für den Fertigungsprozess. „Verbesserungen sind aber allemal drin“, sagt Hafner. Wichtig ist, dass die Funktion des gewünschten Teiles erhalten bleibt.

Hafner-Konstrukteure nehmen die Herausforderung einer wirtschaftlichen Herstellung und Funktionssicherheit der Bauteile immer wieder gerne an. Wenn erforderlich bekommt der Kunde sein Bauteil auch endbehandelt, sei es geglüht oder gehärtet, oberflächenbeschichtet oder lackiert, einbaufertig geliefert und sogar seriennummergestempelt oder mit sonstigen gewünschten Kennzeichen versehen.

Material wird auftragsbezogen eingekauft

Was verarbeitet wird, hängt im Wesentlichen von den jeweiligen Aufträgen ab. „Das gesamte Material kaufen wir auftragsbezogen ein“, verrät Hafner, „dabei müssen wir im Einkauf sehr flexibel reagieren. Meistens kriegen wir von unseren Kunden eine Vorschau, die uns mittelfristig planen lässt, was wir denn zu fertigen haben. Danach kaufen wir ein. Geht die Stückzahl eines Teiles schlagartig mal nach oben, dann hätten wir hier ein Problem, das wir aber auch immer gelöst haben.“

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