Fraunhofer-IWU

Trends in der Umformtechnik

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Ein Projektbeispiel auf der Blechexpo:

Gemeinsam mit Wissenschaftlern der Universität Brüssel ist es im EU-Projekt Hyblade erstmals gelungen, Rotorblätter von Windkraftanlagen wirtschaftlich aus Metallblechen zu fertigen. Konventionell kommen faserverstärkte Kunststoffe zum Einsatz, allerdings mit einem gewichtigen Nachteil: die Materialien lassen sich derzeit noch kaum recyceln, ihre Wiederverwertung ist sehr aufwändig. Die Recyclingquote von Stahl liegt dagegen bei über 90 %. Im Projekt wurde ein einteiliges Flügelprofil aus höherfestem Stahlblech für Rotoren von kleineren Windkraftanlagen entwickelt. Zum Einsatz kommen bewährte Fertigungstechniken wie das Abkanten zur Erzeugung der Vorform und die Innenhochdruck-Umformung zur Herstellung der finalen Geometrie. Das Projekt wurde mit dem Stahlinnovationspreis 2015 ausgezeichnet

5. Dynamische Technologie & Innovation

Mit immer flexibleren Vorrichtungen, intelligenten Werkzeugen, Bauteilen und Produktionsanlagen, aber auch additiven Verfahren, geht der Trend weg von der singulären Prozesskette. In Zukunft werde wir mit minimalem Aufwand innerhalb kürzester Zeit verschiedenste Produkte auf ein und derselben Produktionsstrecke fertigen können. Mit Lösungen der Industrie 4.0 werden die Produkte eindeutig identifizierbar, jederzeit lokalisierbar, kennen ihre Historie, den aktuellen Zustand und ihren Weg durch die Produktionsstätte. So ergeben sich neuen Möglichkeiten für eine hocheffiziente, flexible und individualisierte Produktion der Zukunft.

Zusätzlich werden wir eine zunehmende Verlagerung von Funktionen in die Werkstoffe hinein erreichen können. Die Anwendungsbeispiele am IWU sind hier vielfältig: Formgedächtnismaterialien führen Bewegungen aus, für die herkömmlich Elektromotoren zum Einsatz kommen. Mittels Sensorik und Aktorik bringen intelligente Halbzeuge und Verbünde Innovationen hervor, die mit neuen Herausforderungen für die Umformtechnik verbunden sind. Aber auch Faserverbundwerkstoffe und damit neue Werkstoffkombinationen halten Einzug in die Umformtechnik – hier müssen die Umform- und Fügetechnologien mit den steigenden Anforderungen der Kunden schritthalten.

Ein Projektbeispiel auf der Blechexpo:

Mit einer neuen Technologie für die Thermoumformung von Organoblechen können Faserverbundbauteile zukünftig wesentlich energieeffizienter und schneller hergestellt werden. Am Fraunhofer-IWU wurde gemeinsam mit der Wesom Textil GmbH eine Technologie zur Thermoumformung von Organoblechen entwickelt, mit der die Prozesskette deutlich verkürzt und der Gesamtenergiebedarf signifikant reduziert werden kann

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