Mehr für Mikro Die Charmilles Laser X 500 (U) optimiert die Mikrobearbeitung

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United Machining präsentierte die Charmilles Laser X 500 (U) jüngst auf der EMO 2025. Was sie mit ihren drei oder auch fünf Achsen leistet, verrät man hier ...

Die laserbasierte Mikrobearbeitungsmaschine Charmilles Laser X 500 (U) ist sowohl mit 3-Achs- als auch mit 5-Achs-Konfiguration verfügbar, wie United Machining berichtet. Die Laserbearbeitungsmaschine ist rundum thermostabilisiert und gewährleistet so eine konstante Bearbeitungspräzision sowie eine hohe Wiederholgenauigkeit, was auch über lange Bearbeitungszyklen hinweg gilt. Ihre optimierte Kinematik stehe für Dynamik und präzise Bewegungsabläufe, sodass auch komplexe Strukturen in relativ kurzer Zeit auf den Mikrometer genau herstellbar seien. Man richte sich mit dieser neuen Anlage deshalb an Branchen, in denen mikroskopische Präzision und Prozesssicherheit entscheidend seien – etwa die Uhrenindustrie, die Informations- und Kommunikationstechnologie (IKT), die Elektronikfertigung oder auch die Medizintechnik. Die Maschine wurde auf der EMO 2025 übrigens nicht zuletzt von Cecimo mit dem Green Impact Award ausgezeichnet. Und zwar für ihre nachhaltigen Eigenschaften. Denn sie arbeitet öl- und elektrodenfrei, energieeffizient und sie spart auch noch vergleichsweise viel Platz.

Lasermaschine steht in Minuten statt Stunden bereit

Ein zentrales Element ist, wie United Machining betont, der Femto-Flexipulse-Laser, der verschiedene Laserquellen für unterschiedliche Mikrobearbeitungsaufgaben zur Verfügung stellt. Mit ihm lassen sich dann sowohl sehr filigrane Strukturen als auch tiefere Materialbearbeitungen erreichen, wie es weiter heißt. Und mit der neuen Softwareplattform Lasersuite360 in Kombination mit Lasercam werde auch noch die Programmierung deutlich vereinfacht. Denn die Prozessschritte ließen sich so effizienter planen, überwachen und vollständig kontrollieren. Eine modernisierte Bedienoberfläche (HMI) minimiert die Einrichtzeit. So könnten anstehende Fertigungsaufträge in Minuten statt Stunden gestartet werden. Die Stärken der Charmilles Laser X 500 (U) entfalten sich insbesondere bei Anwendungen, die höchste Genauigkeit beim Bohren, Schneiden und Strukturieren erfordern, so United Machining. Dazu zählen nicht nur, wie oben schon erwähnt, Komponenten für die Uhrenfertigung, sondern auch Probe Cards die in der Halbleiterfertigung eingesetzt werden oder ultrafeine Strukturen an Mikrobauteilen.

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Volle Kontrolle über die Flankenwinkel schafft präzise Ergebnisse

Die oben angesprochenen Laserquellen reichen vom Nanosekunden- bis zum Femtosekundenbereich, wie es weiter heißt. Diese Flexibilität erlaube es schließlich, die Maschine exakt auf die jeweiligen Kundenanforderungen hin zu konfigurieren. Besonders hervorzuheben sei auch die Funktion 3D-Shaping, welche die voll Kontrolle der Flankenwinkel (senkrechte Wände oder Zero Taper) biete. Damit lassen sich dann außergewöhnlich präzise Geometrien mit exzellenten Oberflächenqualitäten erzielen, so United Machining. Typische Anwendungen zielen auf spröde Werkstoffe wie Siliziumkarbid (SiC), Siliziumnitrid, Aluminiumoxid oder Hartmetall, aber auch auf Werkzeug- und Formenbauaufgaben (etwa „Die Bonding“-Werkzeuge für das IC-Packaging). Man denke auch an orthopädische Implantate oder hochpräzise chirurgischen Instrumente. In der Uhrenindustrie überzeuge die Maschine mit schnellen und präzisen Ergebnissen in Sachen Dekoration, Markierung, Farbgebung und Mikrogravur.

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