Optimierung in Presswerken durch Simulationen: Potenziale und Effizienz

„Mehr Effizienz im Presswerk“ Verdeckte Potenziale entdecken durch Simulationen und Offline-Programmierung

07.05.2025 Ein Gastbeitrag von Stefan Rehling und Jannis Voiges 1 min Lesedauer

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In Handling-Prozessen in Presswerken schlummern zahlreiche Potenziale, die mithilfe von Simulationen identifiziert und genutzt werden können. Ein zentrales Beispiel dafür ist die Bewegungsplanung von Transfersystemen.

Dr. Stefan Rehling (Geschäftsführer, links) und Jannis Voiges (Anwendungsingenieur), beide Strothmann Machines & Handling GmbH.(Bild: Strothmann) — Dr. Stefan Rehling (Geschäftsführer, links) und Jannis Voiges (Anwendungsingenieur), beide Strothmann Machines & Handling GmbH.
(Bild: Strothmann)

Durch die Optimierung dieser Bewegungsabläufe kann wertvolle Zeit eingespart und die Ausbringungsleistung der Anlage gesteigert werden. Gleichzeitig werden potenzielle Kollisionen erkannt, wodurch für einen sicheren und stabilen Prozessablauf gesorgt wird.

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Auch bei Rüstprozessen und dem Einfahren neuer Werkzeugsätze gibt es Optimierungspotenziale. Die vorab durchgeführte Simulation eines neuen Werkzeugsatzes verkürzt die Try-Out-Zeit erheblich, da die simulierten Bahnkurven bereits eine hohe Qualität aufweisen und nur noch minimale Anpassungen erforderlich sind. Bereits in der Konstruktionsphase können Greifer und Werkzeuge getestet und optimiert werden, wodurch spätere Überarbeitungsschleifen vermieden werden.

Open Loop, das Simulationssystem von Strothmann, welches auch in einem Vortrag auf der Fachtagung „Mehr Effizienz im Presswerk“ am 5. Juni 2025 in Würzburg vorgestellt wird, vereint all diese Funktionen. Es zeichnet sich durch seine Offenheit aus und ist herstellerunabhängig mit verschiedensten Automationsgeräten und Pressensystemen kompatibel. Die Software bietet zudem durch eine frei programmierbare Python-Schnittstelle höchste Flexibilität und Anpassungsfähigkeit an spezifische Prozesse. In einem speziell auf den Kundenprozess angepassten Prozess-Implementierungs-Kit, bestehend aus Modell, Ablauflogik, Bewegungsführung und Bedienelementen, kann beispielsweise ein Abbild der realen Maschinensteuerung und HMI erstellt werden, über das die Simulation gesteuert wird. Dies reduziert das Einfahrrisiko neuer Teile sowie die die Einarbeitungszeit für Presswerksmitarbeiter, da die Benutzeroberflächen und Funktionen bereits von der Anlage bekannt sind.

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Stand: 08.12.2025

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