Schwenkbiegen
Vollautomatisches Abkanten

Ein Gastbeitrag von Marcus Planckh 3 min Lesedauer

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Die Schröder Group hat kürzlich eine Anlage für vollautomatische industrielle Produktionsprozesse vorgestellt: die MAK 4 Evolution UD, die mit einem Fanuc-Roboter ausgestattet wurde. Die gesamte Automatisierung wird über die Software von Schröder gesteuert – spezielle Robotikkenntnisse sind dafür nicht erforderlich.

Liegt das Blech auf dem Anschlagtisch, übernimmt das pneumatische Advanced Handling System der Maschine.(Bild:  Schröder)
Liegt das Blech auf dem Anschlagtisch, übernimmt das pneumatische Advanced Handling System der Maschine.
(Bild: Schröder)

Der Markt bietet bislang nur wenige Lösungen, die Blechteile mit einem Gewicht von mehr als 100 Kilo automatisiert handhaben können. Üblicherweise werden bisher Abkantpressen durch Roboter bedient, was jedoch technisch aufwendig und langsam ist. Die Schröder Group dringt mit ihren Schwenkbiegemaschinen seit Jahren in Bereiche vor, in denen bisher ausschließlich Gesenkbiegemaschinen eingesetzt wurden.

Automatisierungslösungen auf Basis der bidirektionalen Schwenkbiegemaschine von Schröder folgen dem Prinzip „ein Mal anschlagen, alles biegen“ und erreichen damit kurze Taktzeiten. Die auf der letzten Euroblech präsentierte Lösung demonstrierte eindrucksvoll die Zukunft des industriellen Abkantens schwerer Bleche. Der Roboter lädt bis zu 6 Millimeter starke und 3000 × 1500 Millimeter große Bleche auf die Maschine, während die fertig gebogenen Produkte automatisch auf einer Palettierstation gestapelt werden. Dank des pneumatischen Anschlags der MAK 4 Evolution UD und der Up-and-Down-Biegewange durchläuft die Schwenkbiegemaschine den Fertigungsprozess selbst völlig ohne Eingriffe des Roboters.