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Pufferkapazitäten Wie Wickeltechnik die Bandgalvanik stabilisiert

Ein Gastbeitrag von Rafael Gut 3 min Lesedauer

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KOHLER Maschinenbau GmbH
AGTOS Gesellschaft für technische Oberflächensysteme mbH GmbH
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Wer galvanisch beschichtete Bänder produziert, kennt die Herausforderung: Der Prozess muss laufen – konstant, kontrolliert, störungsfrei. Die Grundlage für eine gleichmäßige Schichtqualität entsteht nicht erst im Bad, sondern deutlich früher: nämlich im Bandlauf, in der Wickeltechnik.

Bandgalvanik 4.0: Prozessstabilität und Pufferkapazitäten mit intelligenter Wickeltechnik erhöhen.(Bild: Huras)
Bandgalvanik 4.0: Prozessstabilität und Pufferkapazitäten mit intelligenter Wickeltechnik erhöhen.
(Bild: Huras)

In der Bandgalvanik entscheidet jede Vorschubabweichung über das Ergebnis. Gerät das Band ins Stocken, verändert sich die Expositionszeit – mit direkten Auswirkungen auf die Schichtdicke. Taktstörungen beeinträchtigen nicht nur die Beschichtungsqualität, sondern auch die Wirtschaftlichkeit der Linie, etwa durch Nacharbeit, Ausschuss oder Prozessunterbrechungen. Ein stabiler Prozess setzt daher eine kontinuierliche, fein regelbare Materialbewegung voraus – auch dann, wenn vorgelagerte oder nachgelagerte Aggregate aus dem Takt geraten. Genau an dieser Stelle kommt Wickeltechnik ins Spiel.

Wickeltechnik – unsichtbar, aber unverzichtbar

Moderne Wickelsysteme übernehmen heute weit mehr als nur das Auf- und Abwickeln. Sie fungieren als aktive Pufferstationen, die Prozessdifferenzen ausgleichen und damit den galvanischen Ablauf vor Taktabweichungen schützen. Durch präzise Tänzersysteme, automatisierte Schleifenregelung und sensorgestützte Bandzugüberwachung lassen sich stabile Vorschubverhältnisse realisieren – unabhängig von Coilwechseln, Formatumstellungen oder kurzen Stillständen im Linienverlauf. So bleibt der elektrochemische Prozess konstant, selbst wenn das Umfeld dynamisch reagiert.

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