Beschichtete Hartmetallsägebänder erhöhen den Verschleißwiderstand

Anbieter zum Thema

Remmert GmbH

AGTOS Gesellschaft für technische Oberflächensysteme mbH GmbH

Thermacut GmbH

WIKUS-Sägenfabrik Wilhelm H. Kullmann GmbH & Co. KG

Darüber hinaus wird durch eine Hartstoffbeschichtung und deren Eigenschaften, wie einen geringen Reibkoeffizienten und eine hohe Härte, eine Verringerung der thermomechanischen Beanspruchung des Schneidstoffes (Schneidkeils) erreicht. Eine signifikante Reduktion der Aufbauschneidenbildung (Adhäsion) sowie der Geräuschemissionen sind weitere Vorteile der Hartstoffbeschichtungen.

Sägeband-Standzeit um den Faktor 2 erhöht

Eine in konstanter Dicke aufgebrachte Hartstoffschicht zeichnet sich durch einen hohen Härtegrad und eine hervorragende Schichthaftung aus. Eine gute Haftung ist Grundvoraussetzung für die Wirksamkeit von Schichtsystemen auf Substratoberflächen. Daher ist neben den üblichen Eigenschaften eines Schichtsystems auch die Schichthaftung sehr wichtig für das Erreichen von Standflächenerhöhungen.

Die Effekte einer Sägebandbeschichtung, die sich auf die Produktivität beziehungsweise den Output des gesamten Zerspanungsprozesses positiv auswirken, werden bei genauerer Betrachtung der erzielten Standflächen anschaulich. Bei mehreren Wikus-Kunden durchgeführte Standzeitversuche haben dies eindrucksvoll dokumentiert: Beispielweise zeigt die Gegenüberstellung des unbeschichteten Hartmetallsägebands Futura und des beschichteten Hartmetallsägebands Futura Premium bei einem Schnittversuch auf dem Werkstoff 1.2343 eine Erhöhung der Standfläche um den Faktor 2 – und das bei einer gleichen oder gar höheren Schnittleistung.

Beschichtetes Hartmetallsägeband senkt Kosten pro Schnitt um 15%

In einem weiteren Schnittversuch wurden das unbeschichtete Hartmetallsägeband Futura Plus und das beschichtete Hartmetallsägeband Futura Premium AL verglichen. Gesägt wurde dabei eine Aluminium-Knetlegierung.

In diesem Fall konnten die Kosten pro Schnitt durch eine erhöhte Schnittleistung und höhere Standflächen des beschichteten Hartmetallsägebands im Vergleich zum unbeschichteten Hartmetallsägeband um etwa 15% gesenkt werden. Zudem wurde damit die Maschinenkapazität pro Band um rund fünf Stunden erhöht.

Anforderung an Sägeband-Beschichtung genau erarbeiten

Die Frage, ob mit den beschichteten Hartmetallsägebändern letztlich eine Erhöhung der Schnittleistung oder eine Erhöhung der Standfläche erreicht werden soll, ist immer eingebunden in einen umfassenden Beratungsprozess hinsichtlich der Anforderungen des Kunden an die Zerspanungsaufgabe. Bei Wikus weiß man trotz der enormen Vorteile einer Beschichtung um die Bedeutung einer ganzheitlichen Überprüfung des gesamten Bearbeitungsprozesses.

Um die Kosten pro Schnitt zu optimieren, muss immer der gesamte Zerspanungsprozess analysiert werden. Dazu gehört, das gesamte Maschinenumfeld und alle übrigen am Zerspanungsprozess beteiligten Einflussgrößen auf das zu zerspanende Werkstück perfekt abzustimmen. Folglich nimmt die technische Betreuung bei der Optimierung eines Sägeprozesses auch das gesamte Sägeumfeld in den Blick.

Auf Basis der kundenspezifischen Anforderungen (hohe Standzeit, gute Oberflächengüte, hohe Schnittleistung) gehört zur Beratung eine Schnittdatenempfehlung (Schnittgeschwindigkeit, Vorschubgeschwindigkeit, Kühlmittel und -menge). Auf Wunsch kann eine Schnitt- und Gesamtkostenanalyse erstellt werden.

* Dr.-Ing. Patrick Gleim ist Leiter Forschung und Entwicklung bei der Wikus-Sägenfabrik Wilhelm H. Kullmann GmbH & Co. KG in 34286 Spangenberg

(ID:27813500)