Die Kantenbearbeitung als i-Tüpfelchen hochqualitativer Blechbearbeitung

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VdLB Verband deutscher Laseranwender - Blechbearbeitung e.V.

LTI-Metalltechnik GmbH

Bereits erfahren mit der Oberflächen- und Kantenbearbeitung an Blechen, hat sich LTI vor einigen Monaten eine neue Nassschleifmaschine der Marke Ernst zugelegt. „Bei uns“, sagt Hellmich, „werden etwa 80% aller lasergeschnittenen oder gestanzten Blechteile entgratet. Die Entscheidung fiel deshalb auf eine Ernst-Maschine, weil die Musterteile, die wir vorher bearbeiten ließen, das beste Ergebnis aufwiesen.“

Nassschleifmaschine zum Entgraten, Entschärfen, Verrunden und Oberflächenschleifen

Die Wahl fiel auf eine EM 5 N II/L1400. Diese Zahlen- und Buchstabenkombinationen dokumentieren eine Nassschleifmaschine, die sich für das Entgraten, Entschärfen, Verrunden oder den Oberflächenschliff von Stahl-, Edelstahl- oder Aluminiumblechen gleichermaßen eignet. Geht es um perfekte Entgratergebnisse mit feinen Oberflächen und verrundeten Schnittkanten, so empfiehlt sich dieser Maschinentyp ganz besonders.

Bei LTI finden die Verrundungen beispielsweise im Bereich von 0,2 mm statt und diese hat man laut Hellmich mit keinem anderen Schleifmaschinentyp prozesssicher geschafft. Durch eine Reduzierung der Vorschubgeschwindigkeit kann die Kantenverrundung sogar noch vergrößert werden.

Nassschleifmaschine schleift in der ersten Station vor allem die Blechkanten

Im Einzelnen verfügt die LTI-Nassschleifmaschine über eine erste Arbeitsstation aus einer hochflexiblen Schleifwalze für die Entfernung des Grates nach dem Laserschneiden oder Stanzen. Durch den spezifisch weichen Aufbau werden in erster Linie die Kanten geschliffen. Die Schleifwalze selbst kann entweder mit Schleifleinen oder mit Scotch-Material bestückt werden. Dies hängt jedoch von der jeweiligen Blechbeschaffenheit ab.

In der zweiten Bearbeitungsstation finden sich zwei gegeneinander rotierende Vlieslamellenwalzen zur Kantenverrundung. Eine Trockenstation am Auslauf trocknet die Teile, indem sie das Wasser an der Teileoberfläche mit Quetschrollen vom Teil abstreift und dieses mit Druckluft abbläst.

Des Weiteren ist die Ernst-Maschine mit einer Vakuumbahn ausgestattet, womit die Teile mit einer Mindestgröße von 100 mm × 100 mm und größer angesaugt werden. Kleinere Teile bis 80 mm × 40 mm werden von einer Magnetbahn gehalten; das setzt allerdings voraus, dass die Teilewerkstoffe dann auch magnetisch sind.

Nassschleifmaschine punktet mit niedrigen Betriebskosten

LTI-Produktionsleiter Andreas Hellmich ist voll des Lobes für die Ernst-Nassschleifmaschine: „Die Maschine ist sehr wartungsfreundlich und wir haben bereits jetzt festgestellt, dass die Betreiberkosten deutlich günstiger sind, als wir das bisher kennen – obwohl die Investitionskosten höher waren als bei den anderen drei Mitbewerbern, die wir in die engere Wahl einbezogen hatten.“

Wenn eine Kantenbearbeitung nicht generell zwingend ist und auch nicht unbedingt als Schlüsselfertigung gesehen wird, so räumt man ihr bei LTI dennoch einen hohen Stellenwert ein. „Denn“, so Boris Hofmann, „zu hochqualitativen Blechteilen gehören auch einwandfreie Kanten und manche Kunden legen darauf einen besonderen Wert.“

Einwandfreie Blechkanten werden zum Wettbewerbsvorteil

Blechbearbeiter, wie die LTI-Metalltechnik GmbH, die in der Qualität ihrer Produkte einen Wettbewerbsvorteil sehen, werden auf diesen Fertigungsschritt nicht verzichten. Besucher der diesjährigen Euroblech konnten auf dem LTI-Messestand erste Eindrücke von der Leistungsfähigkeit des hohenlohischen Blechbearbeiters gewinnen.

Auch für die Ernst Maschinenfabrik GmbH in Eschelbronn bleibt die Zeit keineswegs stehen. Das Unternehmen ist auch auf der Euroblech in Hannover vertreten und wird seine neueste Generation von Nassschleifmaschinen im modularen Baukastensystem präsentieren.

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