30 Kilowatt Laserleistung Effizientes Laserschneiden mit Intelligenz

Quelle: Pressemitteilung 2 min Lesedauer

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Eine beeindruckend hohe Schnittgeschwindigkeit, ein intelligentes Schneidverfahren und ein neues Design: So präsentiert sich die By Cut Star von Bystronic. Mit 30 Kilowatt und einem optimierten Schneidprozess schneidet sie jetzt Stahl, Aluminium, Edelstahl, Messing und Kupfer präzise und zuverlässig – für noch mehr Qualität.

Für ultraschnelle Geschwindigkeiten und ein erweitertes Schnittspektrum. Die By Cut Star schneidet jetzt mit 30 Kilowatt Laserleistung.(Bild:  Bystronic)
Für ultraschnelle Geschwindigkeiten und ein erweitertes Schnittspektrum. Die By Cut Star schneidet jetzt mit 30 Kilowatt Laserleistung.
(Bild: Bystronic)

Das Flaggschiff der Bystronic-Laserschneidanlagen ist jetzt mit einer Leistung von 30 Kilowatt erhältlich. Unternehmen der Blech verarbeitenden Industrie optimieren damit ihre Produktion weiter – auch dank der smarten Features des neuen Faserlasers, wie der Hersteller mitteilt.

Die Schnittgeschwindigkeiten der By Cut Star erhöhen sich im Vergleich zu 15 Kilowatt und Mix Gas bei Blechdicken zwischen 6 und 15 Millimetern um das Doppelte und bei Dicken ab 20 Millimetern um mehr als das Doppelte. Bei Blechdicken ab 15 Millimeter sind die Lochstechzeiten kürzer. Damit profitieren Blechbearbeiter von einer höheren Produktivität bei niedrigen Stückkosten, denn mit 30 Kilowatt schneidet der neue By Cut Star Stahl, Aluminium und Edelstahl präzise und zuverlässig. Darüber hinaus ermöglicht die hohe Laserleistung (ab 15 Kilowatt) mit der Option „Advanced Applications“ nun auch erweiterte Anwendungen in Stahl und Aluminium bis zu 50 Millimeter. Die neue Leistungsstufe ist zurzeit exklusiv auf der By Cut Star 4020 erhältlich.

Smarte Funktionen machen den Unterschied aus

Um auf dem Markt erfolgreich zu sein, brauchen Blechbearbeiter jedoch nicht nur viel Laserleistung, sondern auch Intelligenz, Zuverlässigkeit und Nachhaltigkeit. So basiert der Kundenerfolg bei Bystronic auf einem Konzept mit drei Säulen: Leistung, Intelligenz und Verbesserung des Schneidprozesses – z.B. mit der Mix-Gas-Technologie. Smarte Features wie der „Intelligent Cutting Process (ICP)“, das „Nozzle Control Tool (NCT) mit Kerf Scan“ oder der „Parameter Wizard“ optimieren den gesamten Schneidprozess und sorgen dafür, dass er „in der Spur“ bleibt, was dem Kunden eine optimale Auslastung garantiert und die Produktionszeit ohne Produktionsausfall verbessert.

„NCT & Kerf Scan“ ist ein intelligentes Funktionspaket für das Brennschneiden und erhöht die Prozesssicherheit auch im mannarmen Betrieb. Diese Funktion ermöglicht die Prozessüberwachung, Problemlösung und Fortführung des Schneidprozesses auf vollautomatische Weise.

Der „Parameter Wizard“ stellt sicher, dass immer die richtige Qualität der geschnittenen Teile gewählt wird – durch die Ermittlung der perfekten Parameter innerhalb weniger Minuten. Auch für unerfahrene oder weniger erfahrene Bediener. In nur wenigen Minuten ermittelt diese Funktion die perfekten Parameter mit N2 und Mix Gas für Stahl mit einer Dicke von 4 bis 15 Millimetern.

Der intelligente Schneidprozess ICP ist eine neue Funktion, bei der eine Koaxialkamera durch die Düse gefilmt wird und direkt in den Schneidprozess blickt. Diese Funktion bietet derzeit die folgenden Möglichkeiten:

• Erkennung der Schnittqualität: Das System erkennt automatisch Schnittunterbrechungen während des Schneidprozesses und schneidet den Bereich neu, in dem sie aufgetreten sind.

• Schutz der Schnittqualität: Der KI-gesteuerte Schneideprozess sorgt für eine zuverlässige Qualität bei mannarmer Produktion.

• Erkennung von Düsenverlusten: Ausfallzeiten und Materialverluste durch Düsenverluste werden deutlich reduziert.

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