Federlager reduzieren Erschütterung von Stanzautomaten und Pressen

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KTI - Dipl.-Ing.Rolf Trautmann

Herzstück der KTI-Federlager bilden hochwertige Stahlfedern, die die statischen und dynamischen Lasten der Maschine aufnehmen. In ihrer größten Ausführung nimmt jede Feder eine Last von über 100 kN auf. Um größere Lasten aufzunehmen, werden die Federlager mit mehreren Federn bestückt. Die Haltbarkeit entspricht der Lebensdauer der Maschine.

Kundenspezifische Anpassung der Lagerung

Um das Nachschwingen der Maschine auch bei Einzelstoßanregung möglichst gering zu halten, sind die Federlager mit einer wartungs- und verschleißfreien viskosen Sicherheitsdämpfung ausgestattet. Hierbei taucht ein Stempelsystem in eine viskose Masse ein. Die Bewegung des Stempels in der Masse erzeugt eine geschwindigkeitsproportionale Dämpfungswirkung von bis zu D = 0,25.

Zur schraubenlosen Befestigung der Federlager werden rutschsichere Haftplatten verwendet, die ober- und unterhalb der Federlager platziert werden und ein Wandern der Maschine effektiv verhindern. Um nach dem vollständigen Aufbau der Maschinen diese genau auszurichten, können die Federlagerunterteile hydraulisch angehoben und mit Stahlblechen unterlegt werden.

Federlager haben bis zu 400 t Tragfähigkeit

Die Federlager werden in verschiedenen Produktvarianten kundenspezifisch bis zu einer Tragfähigkeit von 400 t je Federlager ausgeführt (Bild 2 – siehe Bildergalerie). Hierbei werden die Federlager für jede Maschine separat ausgelegt, um zum einen die Schwingungsisolierung zu gewährleisten und zum anderen die aus der Abfederung resultierende Bewegung der Maschine unter einem vorher definierten Grenzwert zu halten.

Mit diesen Federlagern wurden Pressen der Haulick + Roos GmbH in Pforzheim mit einer Presskraft von beispielsweise 1600 kN bei einer Hubzahl bis 300 min-1 (Bild 3) erfolgreich abgefedert. Hierbei konnten die erzeugten Schwingungen um mehr als 90% reduziert werden. Auch Projekte mit größeren Pressen bis 4000 kN Presskraft konnten mit Haulick + Roos erfolgreich abgewickelt werden.

Durch die Aufstellung einer Maschine auf Federlager ergibt sich eine Reihe von Vorteilen:

• Die dynamischen Kräfte werden zum größten Teil durch die Federlager aufgenommen, das Unterfundament kann schwächer und damit auch kostengünstiger ausgeführt werden.
• Mitarbeiter und Betriebsgebäude werden vor übermäßigen Vibrationen geschützt.
• Die Übertragung von Körperschall wird unterbunden.
• Veränderungen an der Maschine können in einfacher Weise über die Federlager ausgeglichen werden.

Federlager weltweit im Einsatz

Federlager sind also eine kostengünstige Möglichkeit, Pressen und Stanzen schwingungsisoliert aufzustellen und selbst an sensiblen Standorten, wie beispielsweise in der Nachbarschaft von Wohngebieten, zu betreiben.

Die KTI-Schwingungstechnik GmbH in Mettmann arbeitet seit mehr als 20 Jahren auf dem Gebiet der Schwingungsisolierung. Das Unternehmen entwickelt und vertreibt Federlager für Maschinen mit einem Eigengewicht von etwa 10 bis zu 3000 t. Eine Vielzahl von Pressen und Stanzen, die weltweit betrieben werden, wurde unter Verwendung der Federlager bereits schwingungsisoliert bereits aufgestellt.

Dipl.-Ing. Rolf Trautmann ist Geschäftsführer der KTI – Schwingungstechnik Dipl.-Ing. Rolf Trautmann GmbH in 40822 Mettmann, Dipl.-Ing. (FH) Marcus Enk ist Projektingenieur für den Bereich Pressen und Stanzen.

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