Materialzuführung

Hochgeschwindigkeits-Platinenlader arbeitet exakt im Produktionstakt

Seite: 2/2

Anbieter zum Thema

Der zur Schuler-Automationslösung gehörende Crossbar-Feeder legt die Platinen dann in das Werkzeug der ersten Presse ein. Ist die erste Entstapelstation abgearbeitet, wechseln die Roboter automatisch zur zweiten. Die Ausbringung des Platinenladers beträgt bis zu 20 Einzelplatinen beziehungsweise bis zu 40 Doppelplatinen pro Minute. Außerdem besteht die Möglichkeit, der Pressenlinie bis zu 60 Vierfachplatinen pro Minute bereitzustellen.

Platinenlader arbeitet materialschonend

Einerseits können sowohl Stahl- als auch Aluminiumplatinen verarbeitet werden, andererseits geht der gesamte Prozess sehr materialschonend vonstatten, weil die beiden Roboter alternierend arbeiten.

Außerdem verarbeitet der Lader Einzelplatinen von bis zu 4100 mm × 2000 mm oder Doppelplatinen. Angesichts dieser Möglichkeiten ist die Anlage für die Herstellung von Außenhautteilen oder Strukturteilen von Pkw bestens geeignet.

Als ein weiterer Vorteil erweist sich die optische Zentrierstation des Platinenladers. An dieser Stelle in der Automatisierungskette kann die Position der Platinen noch verändert werden, so dass ihre Lage in der Entstapelstation nicht zwangsläufig der späteren Lage im Werkzeug der Presse entsprechen muss. Eine Beschädigung der Platinen in der Zentrierstation ist übrigens nicht möglich, da sie optisch zentriert werden – also ohne Verwendung von mechanischen Pushern.

Anlagenkomponenten sind exakt aufeinander abgestimmt

Die gesamte Anlage mit Platinenlader, Servo-Pressen, Pressenverkettung mit Crossbar-Feeder und Fertigteilentnahme wird von Schuler als Turn-Key-Lösung installiert. Der Kunde profitiert damit von einer sehr flexiblen und hochdynamischen Anlage, deren Komponenten exakt aufeinander abgestimmt sind.

Reiner Dörner ist Leiter Produktmanagement, Entwicklung und Projektierung bei Schuler Automation in 75050 Gemmingen.

(ID:293415)