Alu-Schnellkreissäge erhöht Effizienz um 60 Prozent In Maschinenpark investiert

Quelle: Pressemitteilung von Günther + Schramm 1 min Lesedauer

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Günther + Schramm ergänzt seinen Maschinenpark am Standort Kornwestheim um eine neue Schnellkreissäge. Die Säge trennt vollautomatisch runde Aluminiumwerkstoffe von 10 bis zu 250 Millimeter Durchmesser.

Die Aluminium-Schnellkreissäge zerteilt runde Materialien zwischen 10 Millimeter und 250 Millimeter Durchmesser. Auftragsrezepturen können vorprogrammiert werden, was für eine geringere Bearbeitungsdauer der Projekte sorgt. (Bild:  Günther + Schramm)
Die Aluminium-Schnellkreissäge zerteilt runde Materialien zwischen 10 Millimeter und 250 Millimeter Durchmesser. Auftragsrezepturen können vorprogrammiert werden, was für eine geringere Bearbeitungsdauer der Projekte sorgt.
(Bild: Günther + Schramm)

Dank Vollautomatisierung wickelt die Schnellkreissäge am Günther + Schramm-Standort Kornwestheim mehr Aufträge in weniger Zeit ab. Die Maschinen- und Anlagenführer bereiten die Schnellkreissäge zunächst vor. Hierfür füllen sie das Magazin mit den zu bearbeitenden Materialien und nehmen die Einstellungen für die jeweiligen Aufträge vor. Dafür lassen sich über das Bedienfeld verschiedene Einstellungen hinterlegen. Ein Beispiel dafür wären wiederkehrende Schnittlängen und weitere Sägeparameter. Die Säge zieht sich das zu trennende Material aus dem vorbereiteten Magazin und führt die Aufträge eigenständig aus.

Durch den hohen Automatisierungsgrad der Maschine will Günther + Schramm die Durchlaufzeiten für Kundenaufträge reduzieren. „Die Maschine ist jetzt seit einigen Monaten im Einsatz und wir sind sehr zufrieden. Wir holen bei unseren Aufträgen schon jetzt bis zu 60 Prozent Zeitersparnis im Vergleich zu anderen Sägemaschinen heraus“, berichtet Volker Walz, Betriebsleiter bei Günther + Schramm. Parallel dazu hat das Unternehmen auch in der Spanentsorgung aufgestockt: Durch zentrale Späneabsaugung und prozessintegrierte Brikettieranlage spare der Dienstleister in der Entsorgung der Späne Volumen. Dies führe zu einer reduzierten Anzahl an LKW-Ladungen sowie zu einem optimierten Schrottrecycling. Das entlastet laut Günther + Schramm die Umwelt und reduziert die Kosten.

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