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Weil, von Ardenne und Zeltwanger auf der Hannover Messe 2025 Komplettlinie zur Fertigung metallischer Bipolarplatten

Von M.A. Frauke Finus 2 min Lesedauer

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Weil Technology GmbH
Schages GmbH & Co.KG
technotrans SE

Investition in sauberen Wasserstoff: Die German Fuell Cell Cooperation präsentiert eine Komplettlinie zur Fertigung metallischer Bipolarplatten im Sonderbereich Hydrogen + Fuel Cells auf der Hannover Messe.

Eine schnittstellenabgestimmte Komplettlinie zur hocheffizienten Fertigung metallischer Bipolarplatten bieten die drei Unternehmen von Ardenne, Weil Technology und Zeltwanger, die sich als Partner in der German Fuel Cell Cooperation (GFC) zusammengeschlossen haben, an. (Bild: Weil)
Eine schnittstellenabgestimmte Komplettlinie zur hocheffizienten Fertigung metallischer Bipolarplatten bieten die drei Unternehmen von Ardenne, Weil Technology und Zeltwanger, die sich als Partner in der German Fuel Cell Cooperation (GFC) zusammengeschlossen haben, an.
(Bild: Weil)

Die effektive Erzeugung, Speicherung und Nutzung von Wasserstoff als umweltneutralem Kraftstoff ist ein relevanter Faktor im Prozess der Dekarbonisierung. Hierbei spielen Bipolarplatten, eine der Kernkomponenten von PEM-Elektrolyseuren und -Brennstoffzellen, eine wichtige Rolle. Eine schnittstellenabgestimmte Komplettlinie zur hocheffizienten Fertigung metallischer Bipolarplattenbieten die drei Unternehmen von Ardenne, Weil Technology und Zeltwanger, die sich als Partner in der German Fuel Cell Cooperation (GFC) zusammengeschlossen haben, an.

Gut aufgestellt für die Anforderungen der Mobilität von morgen

Die vollständig aufeinander abgestimmte Produktionslinie der GFC nimmt eine Vorreiterrolle im Markt ein: Durch die Bündelung ihrer jeweiligen Kompetenzen bieten die drei deutschen Unternehmen von Ardenne

(Dresden), Weil Technology (Müllheim) und Zeltwanger (Tübingen) den Herstellern von Brennstoffzellen- und Elektrolyse-Stacks umfassendes Know-how in allen Teilprozessen für die effiziente Produktion von metallischen Bipolarplatten. Mit einer jährlichen Produktionskapazität von mehreren Millionen Bipolarplatten deckt sie den aktuellen Bedarf der Branche.

Mehr Effizienz im Presswerk

Die Fachtagung von MM MaschinenMarkt und blechnet

Presswerke sind eine Millioneninvestition, entsprechend viel Output erwartet man von ihnen. Wie lassen sich Kosten senken und die Effizienz erhöhen? Vor dem Hintergrund der Herausforderungen von Qualität, Flexibilität, sinkenden Losgrößen und Verfügbarkeiten gilt es die Produktion für den steigenden Kostendruck fit zu machen. Lösungen, die Sie sofort in Ihrem beruflichen Alltag unterstützen, finden Sie als Entscheider auf unserer praxisnahen Fachtagung.

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Weil Technology hat die Laser Welding Cell (LWC) entwickelt, die die dünnen Metallfolien mit hoher Schweißgeschwindigkeit exakt verbindet. Zeltwanger bringt spezialisierte Dichtheitsprüfung für die hohen Anforderungen der Wasserstofftechnologien ein. Dies umfasst Testing-as-a-Service-Angebote für Prototypen und Vorversuche, manuelle Prüfstationen sowie automatisierte Lösungen für die Großserienfertigung mit sehr geringen Taktzeiten. Von Ardenne nutzt bei der Beschichtungsanlage in dieser Konfiguration das Kathodenzerstäuben bzw. Magnetron-Sputtern im Post-Coating-Verfahren, um die Bipolarplatten unmittelbar beidseitig zu beschichten. Dabei begleiten die GFC-Partner ihre Kunden in der Skalierung von Prozessen und Anlagen. Das reicht von der gemeinsamen Entwicklung im Labormaßstab, über Muster- und Pilotserienffertigung – in Anlagentechnik oder als Dienstleistung - bis hin zur Hochvolumenproduktion.

Vom Metallband zum Brennstoffzellen- oder Elektrolyseur-Stack

Die langjährige Expertise der drei Maschinenbauunternehmen deckt dabei sämtliche Prozessschritte ab. Die gemeinsame Entwicklung sowie sorgfältige Abstimmung des Linienkonzeptes ermöglicht reibungslose Übergänge an den Schnittstellen der einzelnen Produktionsschritte. Dafür verarbeitet die Anlage vorgeprägte Halbplatten aus Edelstahl oder Titan. Diese werden in einem ersten Schritt zu Bipolarplatten verschweißt, danach auf Dichtheit geprüft und erhalten im Anschluss eine PVD-Beschichtung zur Funktionalisierung der Oberfläche.

German Fuell Cell Cooperation auf der Hannover Messe: Halle 13, Stand C34

(ID:50357956)

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