Moderne, einfach bedienbare Abkantpresse steht für eine erweiterte Produktpalette

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Den Ausschlag für diese Investition gaben aber das zunehmende Geschäft sowie die Ausdehnung des Fertigungsprogramms. „Ich wünschte mir einfach eine moderne Abkantpresse, die sich insbesondere durch Energieeffizienz, eine leichte und einfache Bedienung sowie durch hohe Präzision und hohe Produktivität auszeichnet“, verrät Kopp seine Gedanken, die für die Investition entscheidend waren.

Produktivität der Abkantpresse war für die Investition entscheidend

Produktivität macht Kopp an der Schnelligkeit der Maschine fest. Da kommt es drauf an, wie schnell ein Biegezyklus abgefahren werden kann. Und da sieht Kopp die EHT-MultiPress 170 eindeutig im Vorteil. Übrigens, die 170 stehen für 170 t Presskraft. Die Biegelänge der MultiPress liegt bei 3000 mm. Bis zu 40 % schneller ist diese Abkantpresse und bis zu 40 % weniger Energie verbraucht sie, denn EHT verwendet einen neuartigen elektrohydraulischen Antrieb des Herstellers Hoerbiger, bekannt unter dem Namen ePrax.

Dieser Antrieb steht für einen minimalen Energie- und Ölverbrauch, der im Vergleich zu früheren Antrieben etwa nur noch ein Zehntel ausmacht und somit eines der Kopp-Kriterien voll und ganz erfüllt. So ganz nebenbei können damit auch wesentlich höhere Geschwindigkeiten gefahren werden. „Und, wenn ich mir die einfache Programmierung betrachte“, sagt Kopp, „dann ist das im Vergleich zu früher ein gigantischer Fortschritt. Schließlich leben wir in einer ,Smartphone-Gesellschaft' und die einfache Bedienung dieser Geräte wird jetzt auch auf die Fertigungstechnik adaptiert“, ergänzt der Ruhe und Bodenständigkeit ausstrahlende Bernhard Kapp. In dieser Meinung unterstützt ihn auch Holger Ebin, Vertriebsleiter bei EHT, der meint: „An der Maschine kann man wirklich nichts falsch oder kaputt machen. Das Programmieren von einfachen Biegeteilen kann im Grunde genommen jeder.“ Dabei spielt es auch keine Rolle, ob der Mitarbeiter das offline macht oder direkt an der Maschine. Die benutzerfreundliche Steuerung EPC-Touch unterstützt ihn dabei wesentlich. Neue Kantaufgaben – sowohl in 2- als auch in 3D – lassen sich praktisch per Knopfdruck generieren.

Für die Präzision der EHT-MultiPress 170 sorgt eine werkzeugunabhängige Winkelmesseinrichtung, die über die gesamte Arbeitslänge manuell oder automatisch frei positionierbar ist.

Die Präzision erstreckt sich über die gesamte Arbeitslänge

Sie berücksichtigt die Eigenschaften unterschiedlicher Materialien sowie die Walzrichtung und die mögliche Blechdickentoleranz. Ebenfalls zur Präzision trägt die Bombierung bei, die in der Unterwerkzeugaufnahme integriert ist. Für die richtige Positionierung und Biegelage der Blechplatine sorgen die Anschlagsysteme, die es mit zwei, vier, fünf oder sechs Achsen genauso wie entsprechende Biegehilfen gibt.

Das Unternehmen Kopp verarbeitet alle gängigen Werkstoffe wie Stahl, Edelstahl oder Aluminium in den Dicken von 1 bis 4 mm, wobei der Großteil schon beim Stahl liegt. „Fürs Erste sind wir mit der EHT MultiPress bestens gerüstet und haben damit eine Produktionslücke geschlossen. Wir können damit unsere Fertigungskapazitäten und die Produktvielfalt wesentlich erweitern, was unsere Wettbewerbsfähigkeit wesentlich unterstützt“, konstatiert Bernhard Kopp.

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