Schmiermittel Nachhaltigkeit trifft Effizienz: Revolution durch ölfreie Schmiermittel

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LBI oil free ist Spezialist für ölfreie Schmiermittel und Dosiertechnik. In einem Umfeld, das durch steigenden Kostendruck und strenge Umweltauflagen geprägt ist, bietet das Unternehmen umweltfreundliche und effiziente Schmierstoffe. Diese Produkte reduzieren nicht nur den Bedarf an aufwendiger Nachreinigung und teurer Entsorgung von Abwasser, sondern tragen auch erheblich zur Prozessoptimierung und Kosteneinsparung bei.

Die ölfreien Schmierstoffe sind nicht nur für eine Vielzahl von Prozessen wie Stanzen, Tiefziehen und Biegen geeignet, sondern sorgen auch für eine hervorragende Oberflächengüte der Werkstücke, wie es in einer Unternehmensmitteilung heißt. Die Möglichkeit, Materialien direkt nach der Bearbeitung weiterzuverarbeiten oder zu lackieren, ohne zusätzliche Reinigungsschritte, ist ein bedeutender Vorteil, der Zeit und Geld spart, so LBI.

Dossier Robotik

Robotikanwendungen in der Blechbearbeitung

Die Schmierstoffe von LBI basieren auf regenerativen und synthetischen Polymeren, die umwelt- und arbeitsplatzfreundlich sind. Frei von Chlor, Silikon und Schwermetallen, bieten sie nicht nur hervorragenden Korrosionsschutz, sondern sind auch teilweise biologisch abbaubar und entsprechen den strengen EU-REACH-Richtlinien, wie es weiter heißt. Diese nachhaltige Herangehensweise reduziert nicht nur die Umweltbelastung, sondern verbessert auch die Arbeitsbedingungen für Mitarbeiter. Ob Metalle gebogen, gezogen, gestanzt oder tiefgezogen werden müssen: Immer hat das Expertenteam ein Produkt parat. „Nicht selten passen wir die Rezepturen in unserem hauseigenen Labor individuell an“, sagt Sascha Keller, Geschäftsführer von LBI oil free.

Praxisbeispiele: Rohrbiegen und Tiefziehen

Beim Rohrbiegen, wo präzise Radien und faltenfreie Ergebnisse essentiell sind, beweisen die ölfreien Schmierstoffe von LBI ihre Überlegenheit. Die Anwendung dieser Schmiermittel ermöglicht eine reibungslose Umformung, verhindert das Knicken oder Reißen der Rohre und gewährleistet eine exzellente Oberflächenqualität, so das Unternehmen. Durch die Verwendung spezialisierter Dosiertechnik wird eine gleichmäßige und effiziente Schmierung erreicht, die den Materialverbrauch minimiert und den Prozess optimiert, heißt es weiter.

Im Tiefziehprozess, einem Verfahren, das hohe Anforderungen an die Schmierung stellt, um Ausschuss zu minimieren, zeigen die ölfreien Schmierstoffe von LBI ihre Effektivität. Sie reduzieren die Reibung und den Verschleiß an Werkzeugen, was zu einer längeren Lebensdauer und geringeren Wartungskosten führt. Die verbesserte Schmierung unterstützt einen reibungslosen Prozess, der eine höhere Produktivität und Qualität der Endprodukte ermöglicht, so LBI.

In der CNC-Bearbeitung, wo Präzision und Oberflächenqualität entscheidend sind, bieten die ölfreien Schmiermittel von LBI signifikante Vorteile. Sie ermöglichen eine effiziente Bearbeitung, ohne die Maschinen mit öligen Rückständen zu belasten. Dies führt zu saubereren Werkstücken, die ohne weitere Reinigungsschritte in den nächsten Fertigungsprozess übergehen können, wie es weiter heißt.

Dosiertechnik für Präzision und Effizienz

Um eine nahtlose Umstellung von ölhaltigen auf ölfreie Schmiermittel zu gewährleisten, integriert das Unternehmen aus Frankenthal auch spezialisierte Dosiertechnik. Diese Technologien ermöglichen eine Minimalmengenschmierung, die nicht nur die Handhabung vereinfacht und die Prozesssicherheit erhöht, sondern auch den Betriebsmittelverbrauch und damit die Entsorgungskosten drastisch reduziert.

Für eine erfolgreiche Umstellung ist es entscheidend, zunächst den gesamten Produktionsablauf der jeweiligen Firma zu analysieren. Dabei betrachtet das Expertenteam von LBI oil free nicht nur die Produktion selbst, sondern auch die Bedingungen, unter denen die Werkstücke vor und nach der Bearbeitung gelagert werden. Mit einem ganzheitlichen Blick auf den gesamten Produktionsprozess wächst die Erkenntnis, welcher Schmierstoff perfekt auf die Anforderungen passt. Darüber hinaus sind weitere Verarbeitungsschritte wie Schweißen, Kleben, Löten oder Lackieren relevante Faktoren, die die Auswahl des Schmiermittels beeinflussen. Sind Anpassungen notwendig, kommt der Erfindergeist des Laborteams von KBI oil free zum Tragen, der mit Wissen und Erfahrung die Rezepturen individuell anpasst.

Weiterer Vorteil: Die unternehmenseigene Dosiertechnik ermöglichen eine Minimalmengenschmierung, die nicht nur die Handhabung vereinfacht und die Prozesssicherheit erhöht, sondern auch den Betriebsmittelverbrauch und damit die Entsorgungskosten drastisch reduziert. Um die Produktion durch die Umstellung nicht unnötig zu unterbrechen werden oftmals Zeiträume direkt vor geplanten Revisionen genutzt. Auf diese Weise lassen sich Produktionsstopps vermeiden, da die Zeit für Wartungsarbeiten gleichzeitig genutzt werden kann, um die Maschinen und Werkzeuge von ölhaltigen Resten zu befreien. Dadurch verliert der Umstellungsprozess auf innovative Dosiertechnik und auf umweltschonende und sparsame Schmierprozesse ihren Schrecken. Der Startschuss in eine saubere und kostensparende Zukunft ist gesetzt und wird schnell und dauerhaft nicht nur der Umwelt, sondern auch den Bilanzen gut tun.

LBI

Mit ölfreien Schmierstoffen zu einer sauberen Fertigung

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