Salvagnini auf der Blechexpo 2025 Produktivität steigern

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Salvagnini zeigt auf der Blechexpo in Stuttgart seine Strategie für Innovation, Flexibilität und Nachhaltigkeit.

Alle Maschinen, Automations- und Softwarelösungen von Salvagnini wurden konzipiert, um die Produktivität zu vergrößern, die Qualität des Endprodukts zu verbessern sowie Fehler und Verbrauch zu reduzieren. Salvagnini ist unter anderem bestrebt, ein strategischer Partner zu werden, der Unternehmen dabei hilft, den Arbeitskräftemangel zu bewältigen und die steigende Nachfrage nach maßgeschneiderten Produkten und kleinen Chargen zu erfüllen.

Dossier digitale Blech- und Rohrbearbeitung

Rohrbearbeitung V

Um diese Vision umzusetzen, bietet Salvagnini eine erweiterte Version der smarten Fabrik, die sich an die dringendsten Herausforderungen des Sektors anpasst und gleichzeitig die Wettbewerbsfähigkeit der Fertigungsanlagen erhöht. Der am Stand präsentierte Flexible Smart Job Shop (FSJ) ist eine Kombination von Stand-Alone-Maschinen, die Blech selbstständig oder im kooperativen Modus durch Integration von Software, künstlicher Intelligenz (KI) sowie Lösungen für maschinelles Sehen, Robotik und Automatisierung verarbeiten, um den Herausforderungen des modernen Marktes dynamisch zu begegnen.

Ökosystem für flexible und dynamische Produktion

Der Flexible Smart Job Shop von Salvagnini integriert fortschrittliche Technologien zum Schneiden und Trennen, Paneelbiegen und Abkanten und kombiniert sie mit automatischen und robotergesteuerten Vorrichtungen für das Be- und Entladen, Handling und den Zwischentransfer von Material. Das Ergebnis ist eine modulare und skalierbare Lösung, welche die Produktionseffizienz optimiert, unkontrollierte Prozesse in der Fabrik reduziert und die Leistungen der einzelnen Systeme maximiert. Dank seiner Flexibilität bewältigt der FSJ geplante Produktionsanforderungen genauso wie unerwartete Anfragen und gewährleistet so ein hohes Maß an Anpassungs- und Reaktionsfähigkeit.

Stanz-Laser-Kombimaschine als ideale Bearbeitungsstation

Die S1 ist die Stanz-Laser-Kombimaschine von Salvagnini, die in einem einzigen System die Stanz- und Umformungsvorgänge, das Gewinderollen und Laserschneiden sowie die Teiletrennung integriert. Diese fortschrittliche Lösung soll verschiedene Tätigkeiten, die normalerweise an mehreren Maschinen erledigt werden, in einem einzigen Schritt zusammenführen. Dadurch reduzieren sich die Durchlaufzeit, das Zwischenhandling und die manuellen Eingriffe.

Da sie für die Integration in den Produktionsfluss konzipiert ist, unterscheidet sie sich stark von einer herkömmlichen Kombimaschine, denn das Be- und Entladen findet auf zwei verschiedenen Seiten statt. Daher können die Be- und Entladevorgänge gleichzeitig und hauptzeitparallel ausgeführt werden, was die Stillstandzeiten reduziert.

Flexible Produktionsstrategie

P-Robot ist die Anwendung von Salvagnini, die das Biegezentrum mit dem Roboter kombiniert, um Kits, Chargen und Einzelteile zu produzieren. Der in Stuttgart ausgestellte P-Robot beinhaltet einige neue interessante Funktionen zur Verbesserung der Prozessautonomie und Zuverlässigkeit. P-Robot ist Salvagninis Antwort für einen Industriekontext, der von hohen Programmwechselraten, schnellen Lieferzeiten und ständigem Personalmangel geprägt ist. Automatisierung und Robotisierung erweitern die Produktion über die traditionellen bemannten Arbeitsschichten hinaus, während die Bediener die Zeit für Tätigkeiten mit hohem Mehrwert nutzen können.

KI für die Zelle

Der in Stuttgart im Rampenlicht stehende P-Robot ist mit der RVS-Option (Robot Vision System) ausgestattet. RVS nutzt das patentierte 3D-System für maschinelles Sehen, um die Nutzung der Technologie weiter zu vereinfachen, die Produktionsflüsse durch Beschleunigung der Zwischenerkennung, des Handlings und der Programmierschritte zu optimieren – und den Wert des fertigen Teils mit dem Qualitätskontrollsystem zu maximieren.

Angebot kompakter Biegezentren wächst weiter

Der in Stuttgart ausgestellte P-Robot integriert ein P2 Biegezentrum, eines der erfolgreichsten Modelle von Salvagnini, in der Größe 1620; es ist mit einer neuen, leistungsfähigeren und moderneren proprietären Steuerung ausgestattet, welche die Maschinenarchitektur vereinfacht und die Leistung verbessert.

P2 vereint von jeher Produktivität durch die automatischen Biege- und Handlingzyklen, mit durchschnittlich 17 Biegungen pro Minute, mit der Flexibilität der universellen Biegewerkzeuge. Es erfordert keinen Werkzeugwechsel, da die oberen und unteren Biegewangen, der Gegenhalter und der Niederhalter universelle Werkzeuge sind, die in der Lage sind, die gesamte Bandbreite an Materialstärken und bearbeitbaren Materialien zu verarbeiten. Der automatische Blechniederhalter ABA passt die Werkzeuglänge innerhalb des Zyklus und ohne Maschinenstillstandzeiten oder manuellen Werkzeugwechsel auf das herzustellende Teil an. P2 ist wirklich die ideale Lösung für die Produktion von Kits und Losgröße 1. P2 garantiert eine Produktion ohne Ausschuss, indem es sich dank MAC3.0 ganz selbstständig an die Unterschiede der mechanischen und geometrischen Eigenschaften der zu verarbeitenden Blechtafel anpasst.

Abkantpresse für alle Anforderungen

Die Stärken der B3.AU-TO, der Abkantpresse von Salvagnini, sind die automatischen Vorrichtungen für Rüstung und Werkzeugwechsel. Bei ihrer Entwicklung wurden die Eigenschaften und Vorteile handelsüblicher elektrischer und hydraulischer Lösungen kombiniert, wodurch die B3.AU-TO die Verfügbarkeit, Autonomie und Flexibilität der Abkantpresse gesteigert hat, unabhängig von den Losgrößen, den zu biegenden Formen und der Erfahrung des Bedieners.

Unsichtbare Steuerung

Die Blechexpo ist auch eine gute Gelegenheit, um über OPS zu sprechen, die modulare Prozesssoftware von Salvagnini, die für den Informationsaustausch zwischen den verschiedenen Systemen im Flexible Smart Job Shop eingesetzt wird.

Kombiniertes System

Stanz-Laser-Biege-Kombi für systemrelevante Infrastrukturlösungen

Salvagnini auf der Blechexpo 2025: Halle 1, Stand 1607

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