Salvagnini auf der Euroblech 2024 Verbesserung der Produktionsflüsse

Quelle: Pressemitteilung 2 min Lesedauer

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Salvagninis Präsenz auf der Euroblech bildet einen Meilenstein für das Unternehmen wird die neue Generation 4 (G4) seines gesamten Technologiespektrums präsentieren.

L3 ist die adaptive Faserlaserschneidmaschine von Salvagnini. (Bild:  Salvagnini)
L3 ist die adaptive Faserlaserschneidmaschine von Salvagnini.
(Bild: Salvagnini)

Damit soll eine neue Perspektive eröffnet werden, die über die bloße Fertigung hinausgeht und die vordringlichsten Marktanforderungen, einschließlich des Arbeitskräftemangels, erfüllt und durch immer effizientere Lösungen die Produktivität maximiert, eine immer bessere Produktqualität gewährleistet sowie Fehler und Verbrauch reduziert.

Mit der Generation 4 präsentiert Salvagnini innovative Lösungen, die durch eine Verbesserung der Benutzerfreundlichkeit und Wiederholbarkeit von Aufträgen, Beseitigung von Tätigkeiten mit geringem Mehrwert, Reduzierung von Bearbeitungszeiten und Optimierung der Produktionsflüsse für geringere Produktkosten und immer höhere Wettbewerbsfähigkeit sorgen.

Um diese Ziele zu erreichen, wird Salvagnini am Stand ein komplettes Lösungsspektrum vorstellen: Maschinen, Automatisierung, Software und Dienstleistungen. Es werden mit mehrstufiger Automatisierung zwei verschiedene Fabrikvorschläge präsentiert, die mit verschiedenen Produktionsstrategien arbeiten können: im Linienbetrieb mit der Option der Stand-Alone-Bearbeitung und mit einzelnen Technologien, die bei Bedarf kombiniert arbeiten können.

Mehrstufige Automatisierung

Die zahlreichen mehrstufigen Automatisierungslösungen von Salvagnini werden sowohl in einzelnen Produktionsschritten als auch zur Beseitigung von Tätigkeiten mit geringem Mehrwert und Engpässen eingesetzt:

  • Die Stanzmaschine-Schere ist mit einem Mehrfachpressen-Stanzkopf mit jederzeit verfügbaren Werkzeugen ausgestattet; sie eliminiert Rüstvorgänge und stellt gleichzeitig eine qualitativ hochwertige Verarbeitung und reduzierte Zykluszeiten sicher;
  • Das Biegezentrum ist mit universellen Biegewerkzeugen ausgestattet, die sich automatisch während des Zyklus und ohne Maschinenstillstandszeiten an die Größe und Form des herzustellenden Teils anpassen; es erfordert kein Umrüsten und verarbeitet das gesamte Spektrum an bearbeitbaren Blechstärken und Materialien;
  • Der Laser mit Schneidkopf mit einer einzigen Optik zur Verarbeitung aller bearbeitbaren Blechstärken und Materialien muss nicht angepasst werden und beschleunigt die Produktionsumstellung.
  • P-Robot mit dem neuen System für maschinelles Sehen maximiert die Autonomie der Zelle, ohne die Flexibilität zu beeinträchtigen;
  • Mit den ATA-, ATA.L-, MVM- und AU-TO-Vorrichtungen passen sich die Abkantpressen beim Werkzeugwechsel und bei der Verwaltung der Werkzeuge automatisch daran an, was produziert werden muss; dies vergrößert ihre Flexibilität und Autonomie.

In Produktionsumgebungen, die durch niedrige Stückzahlen und schnelle Produktionswechsel gekennzeichnet sind, trägt der Anschluss von automatischen Be- und Entladevorrichtungen an die Systeme zur Effizienzsteigerung bei. Laser, Stanzmaschinen und Biegezentren sind extrem schnelle Systeme, während das Be- und Entladen zunehmend zu gefährlichen Engpässen führt.

Auf spezifische Produktionsanforderungen konfiguriert

Daher hat sich das modulare Automatisierungsangebot von Salvagnini im Laufe der Jahre so entwickelt, dass jedes System je nach den spezifischen Produktionsanforderungen unterschiedlich konfiguriert werden kann und Folgendes umfasst:

  • Vorrichtungen zum automatischen Beladen/Entladen und Sortieren, die Leerlaufzeiten für den Blechbezug und das Risiko von Fehlern oder Materialbeschädigungen während des Stapelns reduzieren;
  • Automatische Beladevorrichtungen, welche die Wartezeiten für eingehende Bleche eliminieren und die Produktionsraten verbessern;
  • Robotergesteuerte Entladevorrichtungen, welche die sofortige Verfügbarkeit der Maschine für den nächsten Auftrag gewährleisten und das Teil für nachfolgende Operationen zur Verfügung stellen, selbst auf Stationen anderer Maschinenhersteller;
  • Zwischengeschaltete Automatisierungsvorrichtungen – Transferbänder, Wendevorrichtungen usw. – welche die Zeiten für den Materialtransfer von einer Station zur nächsten ausgleichen;
  • Ein breites Spektrum von einfachen, benutzerfreundlichen Software-Lösungen, die den Produktionsprozess durch die Reduzierung von Fehlern und Bedienereingriffen erleichtern.

Salvagnini auf der Euroblech 2024: Halle 11, Stand D94

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